Qu'est-ce qu'un moulin à Steckel?
Un moulin à Steckel est un type d'outil de travail métallique qui est utilisé pour transformer les lingots en acier en feuilles métalliques.Également appelé moulin à finition réversible, un moulin à Steckel utilise une série de rouleaux pour transformer le métal brut en métal aplati et utilisable.Ils sont appelés usines de finition réversibles car les rouleaux de la machine peuvent être réglés pour rouler à la fois vers l'avant et vers l'arrière sur la matière première.Un type de moulin plus moderne, le moulin Steckel permet à la finition de se produire en moins de passes à travers la machine que dans les autres types de moulins.
Dans Steckel et des usines similaires, les rouleaux sont utilisés pour aplatir le stock métallique.Le processus de roulement peut être chaud ou froid, selon la température.Il est considéré comme un roulement à chaud lorsque la température des rouleaux est plus élevée que le point de recristallisation du métal.Lorsque la température des rouleaux est inférieure à la température de recristallisation du métal, elle est appelée roulement à froid.Le plus de tonnage chaque année est produit par Hot Rolling.Un moulin à Steckel peut être utilisé pour le roulement chaud ou froid, bien que chaud soit plus courant.
Il existe plusieurs types de moulins qui peuvent être utilisés dans le métal roulant et final.Un moulin à Steckel est un type de moulin à roulettes en tandem.Cela signifie que le moulin est composé d'une série de rouleaux connectés différents que le métal traverse.Au lieu d'avoir à passer le métal à travers un ensemble de rouleaux plusieurs fois, la même finition peut être réalisée avec une seule passe à travers un moulin à Steckel, bien que plusieurs passes à travers tout le moulin puissent toujours être nécessaires.
La conception d'un moulin à SteckelComprend deux bobinages au lieu du colière unique normal sur la plupart des rouleaux.Les bobinages dirigent le flux du métal dans et hors de la machine.À l'entrée de la machine, le premier bobinage tire le matériau dans la zone de travail.Le deuxième bobin est trouvé à la sortie et tire le matériau travaillé à travers et hors de la machine.Si vous le souhaitez, les bobinages peuvent être inversés de sorte que le bobineur de sortie retire le matériau à travers les rouleaux, travaillant à nouveau le métal à travers le processus de finition.
Ces usines présentent également des bobines chauffées ou des tambours, que le produit fini peut être roulé surcar il sort de la machine.Les tambours stockent non seulement le produit jusqu'à ce que la direction du roulement soit inversée, mais ils aident également à garder le produit cohérent et uniforme.De cette façon, le fabricant peut traiter une plus grande quantité de matériau à la fois que sur d'autres usines.