Qu'est-ce que la fusion en aluminium?
La fusion en aluminium est un processus industriel utilisé pour produire du métal.La manière dont cela se fait dépend de la production de l'aluminium par le biais d'un processus primaire, impliquant une bauxite ou un processus secondaire, impliquant la ferraille.Le processus principal est le plus complexe et l'énergie.
La production d'aluminium est généralement divisée en deux catégories, primaire et secondaire.La fusion primaire de l'aluminium implique un processus qui commence par l'extraction du métal du minerai de bauxite, un type de roche le plus couramment trouvé dans les climats tropicaux et subtropicaux.Ce processus commence par obtenir d'abord une matière première connue sous le nom d'alumine de la bauxite.
Pour y parvenir, le minerai qui a été trié et le sol est mélangé à l'hydroxyde de sodium dans des conditions à haute température et à haute pression.Cette étape est connue sous le nom de digestion, et la machine utilisée est souvent appelée digesteur.L'agitation et les conditions à l'intérieur du digesteur entraînent la séparation des résidus en aluminate de sodium et en bauxite.Les résidus ont tendance à couler au fond du mélange.Il est alors nécessaire de séparer les résidus de l'alumine, qui est réalisée par le filtrage.
Lorsque l'alumine est filtrée pour la première fois, elle peut être trouvée sous une forme cristallisée.Ces cristaux sont soumis à un processus appelé précipitation, qui implique d'utiliser l'hydrate d'alumine pour créer une forme plus pure de cristaux d'alumine.L'étape suivante est la calcination, qui consiste à retirer les impuretés et à éliminer l'eau des cristaux.Cette partie du processus nécessite l'utilisation de niveaux élevés de chaleur et entraînera finalement une poudre blanche, qui est l'alumine.
À ce stade, la fusion en aluminium impliquera la conversion de la poudre en forme métallique.Cela nécessite de grandes quantités de courant direct (DC), ce qui se fait dans un engin appelé un pot de réduction.Le métal produit dans le pot de réduction s'installe généralement au fond et est siphonné périodiquement.La fusion est généralement un processus non-stop.
La fusion de l'aluminium secondaire est un peu différente car elle implique d'extraire le métal des matériaux de ferraille ou de sous-produits appelés sombres, qui sont créés lors de la fusion primaire en aluminium.Lorsque la récupération provient simplement de la ferraille, le matériau est généralement fondu dans une réverbératrice de gaz, une réverbératrice de pétrole ou une fournaise de foyer.Des solutions chimiques sont ensuite utilisées pour éliminer les impuretés et produire de l'aluminium de puretés variables.Lorsque la scories est impliquée, elle doit d'abord être traitée de manière similaire à celle du minerai de bauxite avant que le métal puisse être extrait en utilisant la source de chaleur.
La fusion d'aluminium primaire est généralement un processus à forte intensité d'énergie.La fusion secondaire ne nécessite qu'une fraction de l'énergie requise pour un processus primaire.L'aluminium produit n'est généralement pas pur à 100%.Au mieux, il peut être pur de 99,7%.