Qu'est-ce qu'un revêtement anodisé?
Un revêtement anodisé est une couche de molécules qui est apposée sur une surface des métaux pour aider à durer le métal plus longtemps.Ce métal devient plus facile à maintenir et est généralement beaucoup plus difficile que le métal sans revêtement anodisé.Pour donner ce manteau en métal, un scellant, un acide et une électricité doivent être utilisés;Sinon, l'ensemble du processus ne donnera pas un revêtement approprié.Selon la façon dont cela est fait, le métal anodisé peut se révéler différemment.Presque tous les métaux et mdash;Sauf ceux qui refusent de s'intégrer à l'oxygène ou qui ont du mal à le faire mdash;Peut être anodisé.
Contrairement à de nombreux revêtements et matériaux de finition, un revêtement anodisé n'est pas artificiel.Il s'agit d'une couche d'oxygène chargé, ou oxyde, qui se forme à la surface du métal.Cette fine couche ajoute certains avantages, comme être plus dur et plus dur que le métal sans revêtement.Le métal qui a été anodisé est également plus facile à maintenir en raison du revêtement.Sans revêtement, certains métaux sont susceptibles de se casser ou de se fissurer, mais cette couche maintient le métal lisse et plus facile à utiliser.
Trois choses sont nécessaires pour appliquer un revêtement anodisé sur le métal: acide rempli d'oxygène, électricité d'une cathode etUn scellant tel que l'eau ou une solution à base de nickel pour maintenir la couche permanente.Après un plongeon dans l'acide chargé, le métal est retiré et placé dans le scellant.Ceci est généralement plus facile que les autres méthodes de revêtement et est généralement moins cher.
Il existe quatre classifications de revêtement anodisé, en fonction de la force et de ce qui est fait pour anodiser le métal.Le type I A et le type I B sont des couches minces exposées à une petite quantité d'électricité et sont bonnes pour fabriquer des pièces générales.Avec un revêtement de type II, un peu plus d'électricité est utilisée et l'acide est beaucoup plus fort.Le dernier type, type III, est le revêtement le plus difficile et nécessite plusieurs fois par le processus d'anodisation avec une solution similaire au revêtement de type II.
La plupart des métaux sont capables de prendre un revêtement anodisé, mais pas tous.Si le métal refuse d'interagir ou a du mal à intégrer, à l'oxygène, alors le métal ne peut pas être utilisé.Le fer, l'acier et tout autre métal ferreux ou contenant du fer sont incapables d'être anodisés parce que, alors que le fer réagit avec l'oxygène, il rouille en sa présence.