Qu'est-ce que le contrôle continu des processus?

Le contrôle continu des processus est une méthode utilisée par les fabricants pour contrôler avec précision la qualité ou les propriétés d'un produit sans interrompre la production pour apporter des modifications mineures au processus.Généralement, chaque fois qu'il y a une production de masse, il y a inévitablement un certain type d'automatisation, car l'inspection manuelle de la production d'un processus continu peut prendre beaucoup de temps, ce qui réduit finalement la production.Le contrôle continu des processus permet une surveillance ininterrompue des variables liées à la production de masse et la supervision d'une série de processus est la clé pour contrôler le résultat.Sans un certain contrôle sur un processus dans lequel les produits sont créés, les résultats finaux pourraient varier considérablement.Le contrôle continu des processus offre la capacité de modifier les variables affectant un produit fini.

En regardant un processus automatisé simple peut révéler à quel point cette méthode peut être innovante.Par exemple, la méthode de contrôle des processus continu peut être utilisée sur une chaîne de montage automatisée faisant des briques de cheminée ordinaires pour s'assurer que les briques finies répondent à certains critères.Alors que les briques atteignent la fin du processus de production, une échelle automatisée peut vérifier le poids.Tout poids en dehors des spécifications souhaitées peut indiquer un ajustement au processus est nécessaire, comme une augmentation de la température ou une réduction dans une partie du mélange.

.Cette machine fait presque toujours partie d'un système plus grand appelé unité de contrôle logique programmable (PLC).L'unité PLC est chargée de comparer les informations que l'échelle entrait, telles que le poids d'une brique, à un ensemble donné de paramètres.Lorsque l'unité PLC reçoit des informations inacceptables, les instructions l'ordre automatiquement pour ajuster certaines pièces ou étapes du contrôle continu des processus, affectant finalement le produit fini. L'automatisation n'a fait qu'augmenter la production de toute industrie en l'utilisant.Sans production de masse et processus continus, tout nécessiterait un travail manuel.Le temps nécessaire à un humain pour vérifier physiquement les propriétés d'un produit et effectuer des ajustements correspondants aux processus peut être préjudiciable aux normes d'efficacité et de production.Les systèmes automatisés, en particulier ceux qui utilisent des unités PLC, peuvent prendre ces décisions ainsi que les ajustements dans une fraction du temps nécessaire pour qu'ils soient effectués manuellement. Certains exemples simples de variables de production de masse peuvent inclure le poids, la température, la taille outoute autre propriété physique d'un produit donné.Le maintien des résultats souhaités nécessite souvent des ajustements fréquents.Le simple fait de permettre à un processus automatisé de se poursuivre sans aucun type de contrôle peut entraîner des coûts de production excessifs ou une qualité de produit inférieure.La supervision humaine fait donc encore partie intégrante d'un contrôle efficace des processus continus.