Qu'est-ce que le dessin profond?

Le dessin profond est le processus de fabrication de la formation du stock de tôles, appelé blancs, dans des formes géométriques ou irrégulières qui sont plus de la moitié de leurs diamètres en profondeur.Il s'agit d'étirer le blanc métallique autour d'un bouchon, puis de le déplacer dans un coupeur de moulage appelé un dé.Les formes communes de ces produits comprennent des cylindres pour les canettes en aluminium et les tasses pour les casseroles.Les articles irréguliers, tels que les couvercles d'enceinte pour les filtres à huile de camions et les extincteurs, sont également couramment fabriqués avec cette méthode.

L'évier de cuisine moyen est un parfait exemple de technologie de dessin en profondeur car il est à la fois profond et transparent.D'autres pièces fabriquées pour l'industrie vont de minuscules œillets utilisés comme renforts à de grandes enclos qui abritent des équipements de production industriels.

Une presse à dessin peut être utilisée pour former la tôle en différentes formes, et la forme finie dépend de la position finale dans laquelle les blancs sont poussés vers le bas. Le métal utilisé doit être malléable ainsi que résistant aux dommages causés par la contrainte et la tension.

Les industries qui reposent sur cette technologie comprennent l'aérospatiale, l'automobile, les produits laitiers, l'éclairage, les produits pharmaceutiques et les plastiques.Les entreprises qui fabriquent ces pièces nécessitent des opérations conçues par l'ingénieur, et les presses à dessin en profondeur sont relativement coûteuses.

Les accessoires tels que les moules, les plaques d'outillage et les colonnes sont nécessaires pour fabriquer les pièces.Bien qu'un moule soit nécessaire pour étirer le matériau sur le bord des moules pour produire la forme requise, une plaque d'outillage ou une colonne est nécessaire en tant que surface pour maintenir les pièces.

Le dessin profond diffère de l'estampage métallique, car plutôt que d'utiliser des blancs, une seule pièce,L'estampage métallique utilise un flux continu de blancs en tôle sur une bande.La rotation des métaux, en revanche, est similaire, car les deux opérations produisent des composants circulaires et sans couture.Certaines technologies combinent des aspects de l'estampage et de la rotation afin de fournir la solution de fabrication la plus rentable.