Qu'est-ce que le moulage d'extrusion?

Le moulage par extrusion ou le moulage d'extrusion est le moulage du plastique ou des métaux en forme prédéfinie.Pendant le processus, le métal ou le plastique est fondu et poussé à travers une filière pour créer une forme linéaire.La forme finale, communément appelée tige, bien qu'elle ne soit pas nécessairement cylindrique, soit ensuite refroidie et peut ensuite être coupée à différentes longueurs, selon l'application.

Si vous coupez une tige de matériau, la forme que vous voyez s'appelle la coupe transversale.La forme qui émerge d'une machine à moulage d'extrusion est identique à cette pièce transversale.Il est uniforme dans tout l'élément jusqu'à ce que le matériau ou la farine soit modifié.

Une machine à moulage d'extrusion varie en taille, mais est généralement au moins de la taille d'une automobile.Il est équipé d'une méthode pour insérer le matériau dans la machine et la faire fondre à un état liquide.Ensuite, il peut être poussé à travers une matrice pour créer sa forme.

Les assemblages pour les moulures d'extrusion en plastique et en métal sont similaires en fait, mais différents en fonctionnement.Pour le moulage par extrusion en plastique, un grand entonnoir, appelé trémie, est placé sur le dessus de la machine.Il y a de petits pastilles de matériau versées, par exemple du polyéthylène haute densité ou du plastique.Ces pastilles sont facilement fondues dans un état liquide et poussées à travers un dé pour créer un tube en plastique ou une tige de forme.Pour la moulure d'extrusion métallique, les tiges de métal lourds préchauffées appelées billettes sont insérées dans la machine, puis pressées pour la forcer à travers un dématériaux.La température du matériau, la pression à laquelle le matériau est forcée à travers la matrice, et le temps d'extrusion sont tous des facteurs qui peuvent être ajustés pour créer des conditions de matériau idéales.Le moulage d'extrusion est similaire au moulage par injection en ce qu'il fond et forme du plastique ou du métal en formes prédéfinies.Cependant, avec le moulage par injection, le plastique ou le métal n'est pas extrudé en continu.La moisissure ou la matrice se remplit de matériau, le matériau refroidit, puis il s'ouvre pour déposer des formes préformées en un récipient.

Lors de la conception d'un déça refroidit.Par exemple, les plastiques et les métaux ont un taux de rétractation, ce qui représente un pourcentage de la taille perdue après le refroidissement du matériau.Le taux de rétrécissement de divers matériaux doit être pris en compte lors de la conception d'un dé