Qu'est-ce que la doublure du four?
La doublure du four est une couche protectrice et isolante de matériau résistant à la chaleur attachée à l'intérieur de la coquille, du foyer et des trous de robinet d'une fournaise.Cette couche sert à protéger les pièces du four de la chaleur extrême développée pendant les opérations de fusion.Il empêche également une perte de chaleur excessive des surfaces externes de la fournaise, ce qui rend le processus plus efficace.Également connues sous le nom de matériaux réfractaires, les matériaux de doublure de la fournaise sont généralement de la céramique ou du métal / céramique combinés.Ces couches protectrices peuvent être constituées de briques individuelles, d'agrégats de liquide versés ou d'agrégats semi-mélangés qui sont percutés en place.
La fusion métallique nécessite des températures de fours extrêmement élevées avec des moyennes allant entre 1 500 et deg;et 2 000 deg;Celsius (2 730 deg; et 3 630 deg; Fahrenheit).Pour éviter la destruction de la coque du four par ces températures élevées, l'assemblage est équipé d'une doublure du four.Cette doublure est composée de matériaux qui peuvent résister à cette chaleur extrême sans dégrader.En plus de protéger la construction du four, la doublure isole également le four pour éviter une perte de chaleur inutile.Cela réduit la quantité de chauffage externe nécessaire pour maintenir les températures de fusion et rend la fournaise plus efficace.
La doublure du four est généralement appliquée à toutes les surfaces intérieures.Cela comprend le dôme, la coquille, le foyer et les trous de robinet utilisés pour verser ou égoutter le métal fondu.Les doublures de la fournaise peuvent être de construction composite avec des matériaux séparés utilisés dans différentes parties de la fournaise.Cette construction composite dépend des types de métal fondu, de la capacité et de la configuration du four.Il s'agit d'une considération importante car différentes charges thermiques, chimiques et mécaniques sont placées sur des parties séparées du four.En règle générale, les trous de jante, de foyer et de robinet sont bordés de matériaux différents de ceux utilisés sur les côtés de la coquille du four.
Les matériaux de revêtement de la fournaise sont choisis principalement pour leur capacité à résister à une exposition prolongée à des températures extrêmes.D'autres caractéristiques souhaitables incluent la résistance aux chocs mécaniques, à l'abrasion et aux réactions chimiques dans le métal fondu.Les matériaux de revêtement de fournaise les plus couramment utilisés sont les composés en céramique et les combinaisons métal / céramique.Les matériaux de doublure en céramique sont fabriqués à partir d'une variété de matières premières avec ses propres forces particulières.Les matériaux de doublure de la fournaise en céramique commun comprennent l'oxyde d'aluminium, la magnésite, le carbure de silicium et la dolomite.
Les combinaisons en métal et en céramique, également connues sous le nom de Cermets, mélangent la forte résistance à la chaleur de la céramique avec les caractéristiques physiques souhaitables de l'acier.La céramique utilisée dans ces combinaisons de Cermet comprend du carbure de tungstène, du bromure de zirconium et de l'oxyde d'aluminium.Les composants en acier des cermets comprennent le fer, le cobalt, le chrome et le nickel.
Les doublures de fournaises sont fixées à l'intérieur des fours de différentes manières.Il s'agit notamment de verser ou de compacter du liquide ou des agrégats humidifiés en formes à l'intérieur de la fournaise.Une autre forme courante de doublure du four est l'installation de couches de briques individuelles à l'épreuve des incendies qui sont fixées avec un mortier de chaleur approprié.