Qu'est-ce que Heijunka?

Heijunka est un mot japonais qui fait référence aux processus qui aident à niveler ou à lisser la production.Ce système est un processus qui permet à la planification du processus de fabrication de se concentrer sur des quantités plus petites et plus gérables afin de s'assurer que tous les produits de la ligne sont les mêmes.Afin d'utiliser ce type de système, une boîte Heijunka doit être installée dans la ligne, une pour chaque partie spécifique du produit.Par exemple, si une ligne de production fabrique des poupées et qu'elle a six pièces de corps distinctes, six boîtes devront être installées.

La stabilisation du processus de production peut signifier que trois objectifs spécifiques peuvent être atteints.La première chose que Heijunka peut faire est de réduire les quantités de déchets car la chaîne de montage peut être ajustée en fonction de la demande du public sans causer de pression sur l'entreprise ou ses employés.Le prochain objectif qui peut être atteint en utilisant la planification Heijunka est de réduire la pression sur l'équipement de fabrication, ainsi que les dirigeants de l'entreprise, car les chaînes de montage fonctionneront beaucoup plus lisses et auront beaucoup moins de complications.L'objectif final qui peut être atteint est de lisser les produits qui proviennent de la chaîne de montage, ce qui signifie que chaque article sera le même, plutôt que d'avoir certains avec des défauts.

La boîte Heijunka doit être installée sur la chaîne de montage.Cette boîte est exécutée par une carte Kanban qui permet d'ajuster les boîtes en fonction des volumes mixtes dans les produits produits.Le nombre de cartes correspond à la quantité d'éléments produits afin que chaque phase du processus puisse être contrôlée.Un gestionnaire de matériaux est responsable d'installer et de supprimer les cartes au besoin, ce qui maximise les lignes de production et diminue les temps de baisse qui sont généralement associés aux chaînes de montage. Heijunka est essentiellement un moyen avancé pour les entreprises d'atteindre les objectifs fixés par les demandes dele produit spécifique qu'ils fabriquent.En définissant des périmètres et en ayant une personne ajustant les lignes au besoin, des quantités spécifiques d'articles peuvent être produites en une durée réduite.L'idée derrière ce concept est qu'il est préférable de fabriquer des produits en plus petites quantités pour s'assurer qu'ils sont tous les mêmes, plutôt que de les produire en masse et d'avoir la chance que des défauts apparaissent dans l'article en cours.