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Qu'est-ce qui est impliqué dans la théorie du contrôle des processus?

La théorie du contrôle des processus établit des méthodes d'observation et de correction des variances entre la sortie souhaitée et réelle.Les statistiques jouent un rôle majeur dans le contrôle des processus, car les méthodes statistiques sont utilisées pour déterminer les limites et les écarts acceptables par rapport à une moyenne idéale.Les processus d'ingénierie établissent certaines normes de qualité pour augmenter l'efficacité, créer un environnement de travail sûr et garantir la cohérence des produits.

Les environnements de fabrication ont souvent mis en place des processus de contrôle automatisés en fonction de la théorie du contrôle des processus.Le fondement de la théorie stipule que la qualité peut être améliorée en réduisant les incohérences de performances grâce à des méthodes de contrôle mathématique.Une gestion des installations de fabrication travaille avec les dirigeants d'une entreprise pour déterminer les attributs de produits idéaux, qui sont utilisés dans les points de contrôle d'inspection et comme mesures de qualité.L'un des principaux objectifs derrière le contrôle du processus est de réduire les variations extrêmes au sein du même produit fini.

En cherchant à réduire les écarts par rapport à une norme établie, les applications de la théorie du contrôle des processus contribuent à augmenter la rentabilité.Les machines utilisées dans la fabrication de marchandises peuvent être programmées pour produire certains résultats finaux et caractéristiques des produits, ce qui permet aux entreprises de temps et d'argent.Même s'il n'est pas pratique d'automatiser complètement certains processus de production, les travailleurs peuvent également utiliser des méthodes de contrôle des processus statistiques.Cela est généralement observé avec des inspections aléatoires par lots de produits finis, car les équipes de contrôle de la qualité doivent prendre des décisions sur la question de savoir si la modification de l'automatisation, la réduction d'un lot entier ou permettre aux produits terminés d'aller sur le marché.peut être attribué à des circonstances incontrôlables.Ces facteurs sont généralement découverts lorsque des écarts pointus se produisent entre les performances souhaitées et réelles.Étant donné que les indications de ces variances apparaissent souvent dans les statistiques rapportées, une enquête plus approfondie se produit généralement.Une partie de la théorie du contrôle des processus consiste à déterminer la cause profonde des incohérences et à trouver des moyens probables de les corriger.

La théorie du contrôle des processus reconnaît que certaines circonstances qui conduisent à des résultats indésirables sont extrêmes et incontrôlables.Dans le cas d'une usine de fabrication, une catastrophe naturelle ou une panne de courant pourrait être considérée comme une circonstance incontrôlable derrière la production interrompue.Les applications pratiques de la théorie aident les gestionnaires à identifier pourquoi les écarts peuvent se produire, car de nombreuses causes peuvent être attribuées à des facteurs contrôlables, tels que des matériaux inadéquats, des machines obsolètes, des paramètres incorrects et de mauvaises méthodes de formation.L'un des aspects importants du contrôle du processus est d'établir des limites élevées et faibles acceptables.

Ces limites définissent une gamme acceptable d'écart par rapport à la moyenne idéale.La plupart des chefs d'entreprise reconnaissent et acceptent le fait qu'il y aura toujours un certain degré de variance entre les performances souhaitées et réelles.L'idée est de réduire la variance autant que possible, le plus souvent en gardant la qualité de tous les produits dans les deux à trois écarts-types par rapport à la norme établie.