Qu'est-ce que la fusion en métal?

La fusion métallique est le processus de création du métal en chauffant le minerai de métal.Le minerai, que ce soit du fer, du cuivre ou de l'étain, est mélangé avec un carbone et le mélange est chauffé au point de conversion en forme liquide.Le liquide est ensuite mélangé à un flux, comme le calcaire, lorsque la fusion métallique.Le flux permet à toutes les impuretés formées tandis que la fusion métallique soit retirée du haut du liquide sous forme de laitier.Le métal liquide restant est super chauffé pour éliminer les molécules d'oxygène et le liquide restant est versé dans des moules ou des matrices et laissé refroidir.

Le processus de fusion métallique commence par exploiter le minerai de la terre.Il existe plusieurs types de minerai utilisés dans la fusion du métal, le minerai particulier correspondant au type de métal qui est fondu.Dans le cas du minerai de fer, le fer sera le résultat final.Une fois le minerai extrait, il est placé dans un récipient et mélangé à un autre produit chimique, comme le carbone, lors de la fusion de fer.Dans la plupart des cas, le coke, un sous-produit du charbon, est utilisé dans la production de fer.

Une fois que le minerai et le coke sont combinés, la prochaine étape de la fusion métallique consiste à chauffer les deux produits chimiques jusqu'à ce qu'un liquide se forme.Une fois que les produits chimiques chauffés sont transformés en liquide, un autre produit chimique est ajouté pour permettre la suppression des impuretés du liquide.Ce produit chimique est généralement du calcaire.En ajoutant le flux ou le calcaire au mélange, les impuretés dans le liquide montent au sommet et forment un laitier.Le laitier est retiré en l'écréquant du haut du liquide et en le jetant.Une fois que tous les scories ont été retirées du liquide, le mélange est réduit par la super-chauve des matériaux.

Le stade de réduction de la fusion métallique est composé de super-chauve des produits chimiques liquides pour éliminer les molécules d'oxygène qui pourraient être laissées dans lemélange.Cette réduction est accomplie en introduisant le monoxyde de carbone dans la fournaise.Le liquide résultant est le métal élémentaire sous forme de fer, d'étain ou de tout autre type de minerai utilisé.Le liquide est versé dans des moules et laissé refroidir et se solidifier dans le produit final, le métal.La quantité de chaleur requise pour que la phase de réduction se produise varie considérablement selon le type de minerai qui est fondu et le point de fusion du métal de base particulier.