Qu'est-ce que la composition plastique?

Le composé plastique est un processus pour ajouter des matériaux supplémentaires dans une base en plastique fondu pour produire un matériau avec des qualités souhaitées.Les additifs et les modificateurs peuvent entraîner du plastique avec une couleur, une texture, une force, etc. particulières.Un fabricant peut incorporer un ou plusieurs additifs dans le matériau de base dans le processus de composition plastique.

Bien que le processus soit différent dans chaque installation en fonction du produit produit, la composition plastique implique généralement plusieurs étapes de base.Les additifs sous forme de granulés, de flocons ou de poudres sont transmis à un récipient d'un matériau de base en plastique fondu.Le mélange passe par un certain nombre d'étapes de mélange et de dispersion pour intégrer ces additifs dans le matériau de base et obtenir un produit final homogène.Le traitement peut également inclure des étapes pour réduire la volatilité chimique du matériau.Une fois toutes les étapes de traitement terminées, le matériau est refroidi et extrudé dans des granulés, qui sont ensuite emballés pour la distribution ou la vente.

Le polyéthylène et le polypropylène sont les deux polymères de base les plus courants utilisés dans le processus de composition plastique.Des modificateurs peuvent être ajoutés à ces polymères de base sous forme de poudre ou de petites pastilles.Parfois, un matériau recyclé est ajouté sous forme de puces ou de copeaux produites dans le processus de recyclage.

Le matériau de remplissage peut être classé comme inerte ou actif.Le matériau de remplissage inerte augmente généralement le volume du matériau à peu de frais sans ajouter de caractéristiques bénéfiques.Son objectif principal est de réduire le coût du matériau.Un remplissage actif, en revanche, est ajouté pour améliorer les propriétés physiques du matériau.Si un remplissage augmente la résistance à la traction du matériau de base, il peut être appelé renforcement.

Les fabricants doivent prendre en compte un certain nombre de facteurs lors de l'intégration d'additifs.Les propriétés physiques telles que la taille et la forme des particules de l'additif doivent être compatibles avec le matériau de base.Même si elle améliore les performances, un additif coûteux peut entraîner trop le prix du produit final pour son marché cible.La pertinence d'un additif dans l'environnement de fabrication doit également être prise en compte.Par exemple, les matériaux de remplissage abrasifs peuvent dégrader l'équipement de composition plastique, et la poussière d'un additif sous forme de poudre peut contaminer l'installation de fabrication.

Les modificateurs utilisés dans la composition plastique servent un certain nombre d'objectifs lorsqu'ils sont ajoutés aux polymères de base.Ils peuvent réduire considérablement le coût du matériel final, fournissant ainsi un avantage économique sur le marché.L'utilisation de matières recyclées comme additifs peut réduire les déchets des consommateurs ou industriels dans les décharges et économiser sur les dépenses d'élimination des déchets.

De plus, les additifs peuvent améliorer la qualité du produit final de plusieurs façons.Les retardateurs de flamme et les antioxydants peuvent améliorer la sécurité du matériau ou prolonger sa durée de vie utile.Des antiacides peuvent être ajoutés à un matériau pour réduire l'impact qu'il a sur l'équipement utilisé pour le traitement.Les fibres de verre ou de carbone peuvent augmenter la résistance d'un polymère de base lorsqu'elle y est incorporée.

Une grande variété de produits sont fabriqués avec des matériaux développés par le composé plastique.Les produits de consommation qui intègrent ces matériaux comprennent des jouets, des meubles, des appareils électroménagers, etc.Les applications industrielles incluent l'utilisation dans les composants automobiles, les tuyaux, la construction et autres.La gamme diversifiée de matériaux qui peuvent être créés avec la composition plastique garantissent une utilisation généralisée de ce processus dans la fabrication de produits bien dans le futur.