Qu'est-ce que le moulage par injection en plastique?

Le moulage par injection plastique est un processus industriel populaire et économique pour fabriquer une large gamme de produits de consommation en plastique.Il s'agit notamment des boutons, des rondelles, des vannes, des poulies, des engrenages, des outils électriques, des bouchons de bouteilles, des jouets, des panneaux de voiture, des moniteurs d'ordinateur, des claviers, des meubles, etc.Ces éléments sont produits en masse à l'aide de machines de moulage de différentes tailles et diverses exigences spécifiques.

Le processus de moulage par injection a été inventé par John Wesley Hyatt.En 1868, il a produit des balles de billard en injectant du celluloïd dans un moule.Plus tard, il a construit une machine de moulage par injection de type piston pour faciliter la production.Un autre inventeur, James Hendry, s'est amélioré sur Hyatts Invention et a construit une machine à moulure d'injection de vis en 1946.

Les machines de moulage de type piston et de type injection de vis sont utilisées dans l'industrie des plastiques modernes.La différence entre les deux est dans la façon dont le plastique est transféré au moule.Les types d'injection de vis sont plus pratiques et sont plus largement utilisés.

Dans le processus de moulage en plastique, les résines en plastique sont utilisées sous forme de granulés ou granulaires.Le choix du type de plastique dépend du type de produit fabriqué, de ses besoins et du budget global.Parmi les centaines de plastiques disponibles, seuls quelques-uns sont sans danger pour l'utilisation des consommateurs.Certaines de celles utilisées dans le processus de moulage par injection plastique comprennent le polystyrène, le polycarbonate, le polypropylène, le polyéthylène, le polyamide, le chlorure de polyvinyle, le téflon et le reg;, Delrin , et l'acrylique.

Les plastiques sont non dégradables et donc pas respectueux de l'environnement.Le processus de moulage par injection en plastique, cependant, joue un rôle positif dans la réduction des déchets.Les plastiques utilisés dans le processus peuvent être réutilisés aussi souvent que nécessaire.

Les pastilles ou granules en plastique sont versés dans la trémie d'alimentation d'une machine à moulage par injection.La trémie d'alimentation est un grand récipient qui s'ouvre sur un cylindre de chauffage.Dans le cylindre de chauffage, les granulés sont soumis à une chaleur intense jusqu'à ce que le plastique fond.

Un piston ou une vis pousse puis pousse le plastique fondu vers l'avant à travers une buse dans un moule divisé.Le moule est l'inverse de la pièce à faire et peut avoir une cavité ou plusieurs pour faire plus de pièces en même temps.Les moules peuvent être en acier durable et coûteux, ou en aluminium plus abordable et moins durable ou en métal alliant béryllium.

Comme pour sélectionner le type de plastique droit, la sélection du métal de moule dépend du produit, du coût et des facteurs de durabilité.Les fabricants utilisent souvent un moule métallique moins coûteux pour le moulage prototype et obtiennent les moules plus longs et de précision lorsque la demande de production augmente.

Le plastique fondu se refroidit dans le moule, durcit et prend la forme du moule.Le moule s'ouvre ensuite et la pièce est éjectée.Il est ensuite prêt à l'emballage ou est préparé pour toute autre opération secondaire.L'ensemble du processus de moulage par injection en plastique est terminé en quelques minutes et peut être effectué automatiquement.