Qu'est-ce que la formation de pulvérisation?
Le formage par pulvérisation est un processus de formation de métaux qui crache du métal fondu et atomisé dans un substrat rotatif pour former un lingot métallique ou une billette.Le taux de solidification élevé du processus se traduit par une microstructure bien définie.Le processus produit un matériau similaire à celui obtenu par la métallurgie de la poudre à une fraction du coût.Des billettes ou des barres de différentes formes sont possibles, selon la forme du substrat.Le processus est applicable à une grande variété d'alliages.
En raison de leurs propriétés uniques, les métaux ont été manipulés par l'humanité pendant des milliers d'années dans la fabrication d'outils, d'outils, de navires et de divers équipements ou armes.Les outils et les instruments modernes nécessitent des pièces métalliques qui s'adaptent étroitement et se déplacent en douceur les unes contre les autres.De plus, ces pièces de précision doivent présenter une résistance et une dureté élevées, les fonctions de la microstructure du métal solide.
En contrôlant un contrôle minutieux du processus de formation de pulvérisation, la taille, la forme et la composition des gouttelettes peuvent être manipulées pour créer des propriétés de finition souhaitées.Par exemple, les carbures, les composés en métal carbone, sont un facteur significatif dans la dureté finale d'acier utilisée dans des environnements à stress élevé, comme dans l'espace ou sous-marin.Lors de l'examen microscopique des feuilles d'acier coulé, les cristaux de carbure sont considérés comme de longues chaînes, augmentant la fragilité du produit final.La plupart de ces carbures sont des composés de chrome.Dans des feuilles d'acier formées similaires, les carbures sont plus petits, uniformément répartis et sont des composés de vanadium, un métal plus fort.
Le formage par pulvérisation est moins cher que la métallurgie de la poudre.Dans cette technologie alternative, la poudre est d'abord préparée à partir de l'une des nombreuses techniques.Ensuite, la poudre est mélangée, compactée dans un dé et fritté dans une fournaise.Le frittage permet une coalescence lente des particules lorsqu'ils fondent et courent ensemble.La croissance des grains est microscopique.La métallurgie en poudre produit des matériaux très denses et forts.
Les produits formés par pulvérisation sont également très denses, mais nécessitent deux étapes de traitement.L'alliage est fondu, atomisé par une buse et a un impact sur le substrat.En refroidissant l'azote gazeux qui est soufflé contre les gouttelettes, les gouttelettes sont maintenues séparées et distinctes, mais refroidissent plus rapidement.La ségrégation des métaux de l'alliage est retardée en ne permettant pas aux gouttelettes de se mélanger.Les gouttelettes sont partiellement fondues lorsqu'elles frappent le substrat;Dans la métallurgie de la poudre, le métal est sous forme de particules solides.
Le processus de formation de pulvérisation a été affiné comme le processus d'Osprey, une méthodologie de la mise en avant pour les aciers haute résistance.Une variation du processus, le Spraycast-X Trade;Le processus permet la production d'alliages à base de nickel suffisamment coriaces pour les pièces de moteur à turbine à gaz.Le coût est également réduit car moins de métal déchet doit être retiré pour former la partie finale.