Qu'est-ce que la finition de surface?
La finition de surface de la fabrication s'applique à toute procédure finale ou série de procédures qui entraînent un changement dans une propriété souhaitée d'une face de l'article fabriqué.Les propriétés physiques ou chimiques peuvent être modifiées.Les industries de travail métallique, de textile et de polymère utilisent souvent une finition de surface pour améliorer les caractéristiques et la valeur de leurs produits.
La rugosité d'une surface est une caractéristique physique courante qui doit être lissée dans un article fabriqué.Le broyage, le ponçage, le polissage et le polissage sont des étapes utilisées séquentiellement pour augmenter la douceur.Une surface lisse peut être souhaitable pour la manutention des matériaux, l'accouplement proche des pièces usinées ou pour des raisons esthétiques.La réduction de la frottement entre l'objet et un autre matériau est une raison fréquente de lisser les surfaces.
La rugosité de surface, exprimée en RA, est une mesure de la moyenne arithmétique des pics et des vallées d'une surface.Il peut être mesuré directement par un profilomètre de contact, un appareil dans lequel une aiguille de diamant sur un stylet monte et descendu le profil, suivant une grille programmée lors de l'enregistrement des résultats.Ces dispositifs mesurent la PR de 0,1 à 0,4 micro-enceinte (3 à 10 nanomètres).Les profilomètres et les interféromètres sans contact mesurent la PR par une grande variété de mesures optiques, en comparant les angles auxquels la lumière est réfléchie et les modèles d'interférence.Ces machines peuvent mesurer la rugosité de la plage de 0,012 à 0,02 microinche (3 à 5 angstroms).
Les propriétés de surface des miroirs utilisés dans les télescopes déterminent largement la qualité des images obtenues.La mesure de la douceur de ces miroirs devient aussi difficile que les techniques de finition de surface elles-mêmes.La surface du miroir primaire des télescopes Hubble a une variance totale inférieure à 0,04 micrroinche (10 angstroms).
Les feuilles ou objets métalliques sont souvent enduits de polymères ou de peinture pour protéger le matériau de la corrosion et des piqûres.Ces finitions peuvent être appliquées par pulvérisation ou pulvérisation, ou par dépôt de vapeur ou de poudre.Une finition miroir peut être réalisée par ces méthodes.La dernière étape peut impliquer un durcissement, un recuit ou une cuisson pour définir la finition et assurer l'adhésion au matériau sous-jacent.Le gaufrage ou la gravure peuvent également être utilisés pour modifier la surface de l'objet fini.
L'électroplastie est la pratique de la liaison d'un revêtement de surface d'un matériau à un autre par des méthodes électrochimiques.En règle générale, ce sont des métaux ou des alliages métalliques liés à d'autres substrats métalliques.Une finition de surface résistante, résistante à la corrosion et attrayante est une exigence pour de nombreux composants de voiture, d'avion et de bateau.De même, les composants médicaux utilisent l'électroples pour obtenir une surface qui peut être désinfectée ou stérilisée.
Dans l'industrie textile, les tissus peuvent passer par des étapes de finition de surface qui ajoutent un éclat au matériau, l'amidon pour aider à la manipulation ou un motif en relief.La texture du matériau peut être améliorée par une technique de brossage ou de grattage.Les éléments fabriqués à partir de polymères sont souvent soumis à des finitions de surface pour modifier leur texture, leur perméabilité au gaz ou au liquide ou leur rigidité.