Qu'est-ce que le processus de fabrication de la batterie?

Le processus de fabrication de la batterie implique plusieurs étapes clés, notamment l'assemblage de l'anode et de la cathode, l'insertion d'un séparateur, l'application des joints et la création d'une étiquette.Différents types de batteries, tels que alcalin, lithium et carbone-zinc, subiront un processus de fabrication de batterie légèrement différent.Cela est dû à la nature variable des matériaux et de la structure, qui ont tous deux un impact important sur la méthode de production de batteries.

Les batteries alcalines sont les plus courantes, et elles sont fréquemment utilisées dans des appareils tels que les jouets, les calculatrices etEnregistreurs.Les matériaux structurels utilisés dans le processus de fabrication de la batterie alcaline comprennent l'acier plaqué avec du nickel, un matériau poreux pour le séparateur et le laiton et l'époxy pour les joints.Dans les batteries alcalines, la cathode forme également une composante structurelle de la batterie, connue sous le nom de cathode, en raison de sa forme cylindrique.

La première étape consiste à dégraisser et à enrober la cathode peut améliorer la conductivité.Ensuite, les substances cathodiques réelles sont ajoutées, qui incluent la poudre de carbone et la poudre de dioxyde de manganèse, parfois comprimé en blocs ronds.Un séparateur creux et poreux, qui est souvent fabriqué à partir de papier pose croisé, est introduit dans le cylindre pour garder les substances anodées et cathodiques séparées les unes des autres.La solution d'électrolyte est versée au centre du séparateur, soit le séparateur est trempé dans l'électrolyte avant d'être placé dans la batterie.

à l'intérieur du creux fabriqué par le séparateur, un gel d'anode contenant du zinc en suspension dans une solution alcaline est injectée àRemplissez la cavité.La borne d'anode, également connue sous le nom de collecteur de courant, est ensuite placée à l'extrémité pour terminer le circuit.Enfin, la batterie est scellée avec un matériau époxy, un ongle en laiton ou une plaque d'acier, terminant le processus de fabrication de la batterie.Les étapes supplémentaires incluent la mise en place d'une étiquette sur la surface de la batterie et l'inspection de la batterie pour la sécurité et l'efficacité.

Les autres types de batterie ont des processus de fabrication légèrement différents.Dans les batteries en carbone-zinc, il existe une boîte de zinc qui agit comme l'anode plutôt que comme la cathode.Le séparateur et le papier inférieur sont insérés en premier et la poudre de cathode est versée par la suite.Une tige faite de carbone est ensuite insérée pour transporter le courant, et l'ensemble de l'appareil est recouvert d'un tube de résine avant l'étiquetage.Le processus de fabrication de batterie au lithium est également très similaire au processus alcalin, mais il implique une séparation plus stricte des matériaux de cathode et d'anode en raison de leur réactivité accrue.