Quel est le processus d'extrusion?

Souvent, les pièces fabriquées sont conçues pour être d'un certain motif transversal complexe, avec des raccords, des brides, des protubérances et des bords plats qui doivent être intégrés dans une forme particulière avec des tolérances spécifiques dans le produit fini.La fabrication de ces formes ou coupes spécialisées est généralement réalisée à l'aide d'un processus d'extrusion.Ce processus utilise la chaleur, la pression et le refroidissement pour produire un semi-liquide ou une pâte, pour être forcé pendant une matrice, et après avoir émergé de la matrice, durcie à un tempérament désigné.

Le processus d'extrusion est utilisé le plus fréquemment pour se formerpièces ou produits en plastique et en aluminium.Cependant, la céramique, les métaux ou les alliages plus lourds et les aliments tels que les pâtes, sont également façonnés et fabriqués par le processus d'extrusion.Essentiellement, tant qu'un matériau peut être facilement liquéfié, il peut être extrudé.

Le traitement d'extrusion est distinct de l'estampage ou du moulage, par exemple, en ce que le matériau extrudé formera des raccords, pièces et pièces complexes, forts et durablesdu stock fragile difficile à façonner par l'estampage, la flexion ou le martèlement.Des coupes transversales complexes telles que des tubes creux ou des pièces solides, ou des tiges avec des brides ou des ailes sont beaucoup plus faciles à fabriquer grâce au processus d'extrusion.De plus, la surface finie des produits extrudés est constamment de meilleure qualité que celle des produits estampés ou moulés.

Fondamentalement, le processus d'extrusion consiste à charger de petits morceaux de matières premières ou de stock dans une trémie à une extrémité de l'extrudeuse.Dans le cas du processus d'extrusion en plastique, cette matière première est appelée plombs et dans le processus d'extrusion en aluminium, des billettes.Le bouillon brut est nourri de la trémie dans l'extrudeuse, essentiellement un cylindre chauffé, où il est ramolli.Un RAM, généralement un engrenage de ver, force la matière première semi-liquide à travers une petite chambre, puis à travers une déDepuis la filière, l'extrusion, la corde, le tube ou la tige du bouillon en forme, est refroidie avec de l'eau ou de l'air, le long de la table de sortie pour durcir.À la fin de la table de sortie, le produit durci est coupé, blessé, expédié ou envoyé pour affiner davantage.

Les matières premières chauffées et fraîches sont modifiables au traitement d'extrusion.Bien sûr, la matière première plus froide, les pastilles ou les billettes, par exemple, nécessitent une pression beaucoup plus élevée pour forcer le matériau moins malléable à travers la plus petite chambre et la matrice.Les facteurs de température et de pression dans le processus d'extrusion sont cruciaux pour la température, la résistance et la finition, du produit final.Le rapport d'extrusion, la division de la zone transversale de toute la matrice par la zone transversale du produit extrudé est également cruciale pour déterminer la meilleure méthode d'extrusion, froide ou chaude, haute pression ou basse pression.