Cos'è la gestione snella?

La gestione snella è il processo continuo di eliminare ed evitare i rifiuti in un'organizzazione al fine di risparmiare risorse e produrre un prodotto migliore.Conosciuto anche come produzione snella, o semplicemente magra, può essere utilizzata in qualsiasi tipo di attività, ma si trova più comunemente nella produzione, dove il sistema ha avuto origine.La filosofia di Lean Management, che è stata sviluppata dalla Toyota, si basa sull'idea che tre tipi di rifiuti primari debbano essere ridotti al fine di levigare la produzione di flusso e migliorare la qualità del prodotto risultante.Sono mura , o irregolarità, muri , che significa sovraccarico, e MUDA , che è un lavoro non aggiuntivo.

Aderendo ai tre principi della gestione snella, un'organizzazione può ridurre i costi materiali,Costi del lavoro e il tempo necessario per la produzione.L'assenza di rifiuti può anche migliorare la capacità di un'organizzazione di gestire il controllo di qualità, risultando così in un prodotto più uniformemente di alta qualità.Applicando queste idee all'intero sistema, piuttosto che concentrarsi su problemi individuali, può essere più facile vedere come gli elementi di un'organizzazione si relazionano tra loro e ciò che è necessario per consentire loro di interconnettersi in modo produttivo.

Uno degli elementi chiave della gestione snella di successo è la flessibilità.Ciò include la volontà di cambiare continuamente i sistemi al fine di garantire che siano ottimizzati per le esigenze attuali e la produttività futura.Richiede inoltre che la direzione accetti l'input da tutti i livelli dell'organizzazione, piuttosto che far rispettare il controllo rigido.L'obiettivo generale è migliorare i processi umanizzandoli con l'uso della logica organica piuttosto che strangolare i progressi con restrizioni sistematiche.

Un altro elemento importante della gestione snella è la riduzione dell'inventario.Se i sistemi operano con efficienza ottimale, l'inventario dovrebbe essere basso a inesistente.Oltre a ridurre alla fine i costi, un inventario ridotto richiede una minore gestione e impedisce quindi che gli sprechi di risorse della forza lavoro.Dovrebbero anche esserci i minori sprechi durante il processo di e, a seguito della produzione.

Mentre i principi di base della gestione snella hanno resistito, la filosofia della Toyota di un flusso di lavoro regolare è stata modificata e perfezionata da diverse organizzazioni.Nel tempo, più risorse si sono concentrate su strumenti e processi di costruzione che riducono ed eliminano i rifiuti.Ciò si ottiene prendendo di mira le aree problematiche oltre a apportare miglioramenti a livello di sistema.In definitiva, i metodi di gestione snella sono variati ampiamente, ma l'obiettivo finale di eliminare i rifiuti è rimasto costante.