Come si implementa un sistema di costo?

Un sistema di costo rappresenta il costo della produzione di beni o della fornitura di servizi.L'implementazione di questo sistema inizia con la creazione di una base per i costi di produzione attuali.Compreso il personale di gestione e vendite nel processo è fondamentale per una corretta attuazione.Dopo che il nuovo sistema di costi è stato in atto, vengono quindi misurati guadagni di efficienza.

Considerando che un sistema di costo è un metodo di contabilità, il processo di istituzione di una base richiede l'esperienza di un contabile o, più in genere, un team di contabili.Questo team analizza e registra l'intero ambito dei costi di produzione.Esamina inoltre tutti gli input e le uscite del sistema.Senza stabilire prima una linea di base, i gestori di compagni non saranno in grado di confrontare guadagni o perdite dopo il lancio del nuovo sistema.L'obiettivo di implementare un sistema di costi è quello di semplificare la produzione e ottenere efficienza, quindi la mancanza di una base ostacolerà lo sforzo di misurare i guadagni effettivi. Anche il personale dell'azienda che non è coinvolto nel processo di produzione dovrebbe essere incluso nell'implementazione.In caso contrario, potrebbero non avere una comprensione del processo di costo.Di conseguenza, potrebbero non acquistare la necessità di attuare tali passaggi necessari per tenere conto dei costi all'interno delle loro aree di responsabilità.

Nell'implementazione di un sistema di costo, la produttività viene valutata e migliorata attraverso la comprensione dei driver di costo.Un driver di costo è un'unità misurabile di lavoro che aumenta o riduce i costi di un cambiamento di attività.Ad esempio, un driver di costo positivo sarebbe un cambiamento in un aspetto della produzione che si rastrerà a due minuti di tempo necessario per fare una parte su una catena di montaggio.A sua volta, un driver di costo negativo potrebbe consistere nel completare una forma obsoleta che chiede informazioni non necessarie.

Dal punto di vista contabile, il costo per creare un prodotto è effettivamente visto come una serie di costi.Questa serie include i costi di acquisizione di un materiale non raffinato, produrre un prodotto, quindi conservare quel prodotto.Ogni singola parte di questo flusso di produzione deve essere misurata e spiegata indipendentemente dal sistema di costi.

Esistono una varietà di sistemi di costo utilizzati dalle aziende.Il costo del processo si concentra sul costo della creazione di un articolo o un lotto di articoli.Nei sistemi di costo just-in-time, tutta l'attività di produzione è assegnata a un singolo account.Gli elementi di questa attività manifatturiera, nella sua interezza, sono indicati come risorse in corso.

Il costo del lavoro misura i costi per lavoro.Un idraulico potrebbe utilizzare un sistema di costruzione del lavoro.Nei sistemi di costo basati sulle attività, il vantaggio principale è la misurazione dell'impatto di ciascuna attività quando vengono utilizzate le risorse.Ciò può rivelare quei costi nascosti che non sono dettagliati negli altri sistemi contabili.