Quali sono i sistemi Kanban?

I sistemi Kanban vengono utilizzati per segnalare quando è necessario produrre o ordinare un materiale e quanto è necessario.È un tipo di sistema di trazione che si basa sulla domanda dei clienti e in cui i materiali vengono realizzati solo quando sono necessari.Un sistema Kanban è un tipo di produzione snella e si sforza di non avere più materiale a portata di mano del necessario.

I primi sistemi Kanban sono stati sviluppati da Taiichi Ohno per l'uso da Toyota produzione.A metà del 1900, Ohno ha studiato strategie di inventario utilizzate nei supermercati.Molti supermercati funzionano effettivamente come un sistema Kanban e dispongono di carte per ogni tipo di articolo venduto.Ohno ha preso ciò che ha appreso dai supermercati e lo ha applicato alla produzione.

Più tardi, la Toyota ha emesso sei regole per guidare il suo sistema Kanban.La maggior parte di queste regole si occupa di ordinare solo ciò che è necessario per mantenere il tasso di produzione il più stabile possibile.Ogni volta che viene notato un difetto, deve essere immediatamente fisso o scartato.Se un prodotto difettoso è autorizzato a scendere una catena di montaggio, spreca tempo e denaro.

Gli aiuti visivi vengono utilizzati nei sistemi Kanban per mostrare quando è necessaria una parte specifica.Questi ausili visivi sono di solito carte Kanban che presentano il nome, l'immagine, il codice e la quantità della parte necessari.Le carte Kanban sono spesso attaccate a un contenitore in cui diventano visibili non appena la quantità raggiunge un punto in cui dovrebbe essere ordinato di più.

Un livello di domanda stabile è quasi un requisito per i sistemi Kanban.Le aziende che producono oggetti stagionali, come snowsuit o giocattoli da spiaggia, devono adattare il loro numero con la stagione.Altrimenti, ci saranno troppi azioni in bassa stagione e troppo poco quando è necessario.

I sistemi Kanban sono anche uno strumento per raggiungere la produzione just-in-time (JIT).La produzione di JIT si verifica quando una struttura ha un tasso di produzione stabile.In una catena di montaggio, ogni stazione deve finire esattamente al momento giusto per mantenere la linea in movimento.I sistemi Kanban si assicurano che nessuno sia mai completamente fuori da un materiale, quindi la linea non smette mai di muoversi.

Sebbene il sistema Kanban sia stato originariamente creato per utilizzare le carte Kanban per ogni articolo, alcune strutture di produzione ora usano altri articoli.Altri segnali, come i quadrati di Kanban o le palline da golf, possono essere utilizzati per segnalare la necessità di più materiale in una workstation.Alcuni impianti di produzione hanno persino implementato i sistemi Kanban elettronici.