Cosa sono i forni per rivestimento in polvere?

I forni per rivestimento in polvere sono dispositivi utilizzati nel processo di rivestimento a secco.Dopo che un oggetto è rivestito a secco, viene inserito in uno di questi forni, dove il rivestimento curerà.Ciò provoca una reazione chimica che rende il legame di rivestimento con la superficie del pezzo di lavoro.Dopo che il rivestimento è completamente curato, fa quasi parte dell'oggetto originale.Esistono due tipi principali di forni per rivestimento in polvere, forni a convezione e forni a infrarossi.

I forni convezione funzionano in modo molto simile a un forno domestico comune.Elementi di riscaldamento o prese d'aria di calore, creare zone di calore intenso.Questo calore riscalda l'aria e crea movimento dell'aria.Mentre l'aria si muove, si cicla all'interno del forno e alla fine riscalda l'intera area interna. I forni a polvere a infrarossi a infrarossi funzionano in modo molto simile a un forno convezione con alcune lievi eccezioni.La differenza più importante è l'attenzione su un forno a infrarossi.Gli elementi utilizzati in questi sistemi hanno un metodo più mirato per incanalare il calore.I risultati di più calore che vanno nell'oggetto e meno persi all'aria.

Il processo di rivestimento in polvere inizia in genere con un oggetto metallico.Alcuni tipi di rivestimento in polvere funzioneranno su materiali non metallici, ma ciò costituisce una piccola parte dell'industria del rivestimento in polvere.Il pezzo di lavoro ha materiale di modanatura o buretti rimossi per renderlo il più vicino possibile alla qualità finita.Successivamente, viene pulito con solventi industriali o sabbiatura.

Il passo successivo nel processo di rivestimento in polvere è applicare la polvere effettiva.Esistono diversi modi per farlo, ma la maggior parte delle forme prevede la generazione di cariche positive o negative nel pezzo di lavoro o nella polvere.Uno dei metodi più comuni è chiamato rivestimento elettrostatico.In questo processo, il pezzo di lavoro è messo a terra e la polvere è negativa.La polvere è naturalmente attratta dal pezzo di lavoro a causa della differenza di polarità.

Dopo che il materiale è coperto in polvere, entra nei forni per rivestimento in polvere.Durante questa parte del processo, il pezzo di lavoro viene riscaldato a una temperatura abbastanza calda da sciogliere la polvere ma abbastanza fresco da prevenire danni all'oggetto.Mentre la polvere si scioglie, ricopre uniformemente il pezzo di lavoro e cambia meccanicamente e chimicamente.Spesso, il pezzo di lavoro sarà in forno per meno di 20 minuti.

Nella maggior parte dei casi, la polvere è fatta di materiale artificiale come poliestere o resina epossidica.Quando questo materiale si scioglie, scorre nei piccoli angoli e fessure del pezzo da lavoro.Questo cambiamento meccanico crea una barriera resistente all'ambiente.Oltre alla protezione meccanica, il materiale fuso forma una forma del reticolo molecolare.Questo reticolo è eccezionalmente resistente ai danni e all'usura.