Quali sono i diversi tipi di rivestimenti ottici a film sottile?

L'applicazione di rivestimenti ottici a film sottile aiuta a estendere le capacità dell'ottica.Questi rivestimenti microscopicamente sottili riflettono le lunghezze d'onda della luce per generare varie risposte ottiche.Le proprietà trasmissive possono includere filtraggio antiriflesso, polarizzante, filtraggio passa-banda, conducibilità elettrica, resistenza all'abrasione e fasce di raggio, tra un numero di altre applicazioni specifiche della tecnologia.Questi rivestimenti vengono applicati a materiali a substrato di superficie ottica come plastica, vetro, materiale a infrarossi e metallo. I rivestimenti ottici a film sottile eseguono il dovere in una vasta gamma di industrie, dalla ricerca scientifica e telecomunicazioni ai semiconduttori ea aerospaziale.Le applicazioni sono numerose.Questi rivestimenti possono apparire nei processi dalla produzione di parabrezza antiriflesso sugli aeroplani al potenziamento delle comunicazioni laser e dei riflettori del telescopio.

I rivestimenti vengono talvolta applicati ai loro substrati di aspirapolvere usando l'evaporazione dell'elettro-raggio o il calore resistivo, la deposizione di aspirapolvere assistita da ioni.Alcuni metodi si adattano meglio alla performance prevista del film, che include densità, resistenza o qualità adesive, a seconda di requisiti specifici.Le tecniche relative all'evaporazione, allo spessore, all'approvvigionamento di ioni e alle tecnologie automatizzate possono aiutare nella loro produzione.

Le varietà anti-riflessione e alte riflessioni rappresentano i tipi più comuni di rivestimenti ottici a film sottile.Le superfici non rivestite come il vetro a volte mostrano immagini e riflessi di fantasmi indesiderati, che ostacolano le loro prestazioni.I rivestimenti antiriflette, come "splitter di raggi, possono essere ottimizzati per la rispettiva tecnologia o posizionamento, ad esempio, per lunghezza d'onda predeterminate o gamme a banda larga.Inoltre, la luce utilizzabile può aumentare proporzionalmente ai riflessi ridotti. I rivestimenti a specchio coprono l'ottica dai specchi a barre e scanner per computer a fotocopiatrici e fax.Questi sono talvolta caratterizzati come specchi "caldi" e "freddi", cioè rivestimenti dielettrici multistrato che dividono il calore a infrarossi dalle radiazioni visibili o dalla luce.Ciò consente il controllo sulle proporzioni di calore o luce irradiate da un riflettore.I rivestimenti dialettici funzionano anche in applicazioni ad alta e bassa tensione, in intervalli dalla corrente continua (DC) alle frequenze radio (RF).Di solito realizzati in ceramica o polimeri di ossido, questi tipi possono essere trovati in attrezzature mediche come calibri ad alta temperatura e strumenti elettromurgici.

I rivestimenti antiriflettiti servono tecnologie militari.I rivestimenti conduttivi possono funzionare come scudi anti-statici o implositivi.I rivestimenti al plasma svolgono funzioni come lattificazione dura, anodizzante, legame o elettrocoaggio, in industrie di carta, gomma e petrolchimiche.

Nella specifica di lunghezze d'onda, i rivestimenti ottici di film sottile ottici di attenuazione possono eseguire altri cambiamenti di densità per funzioni lineari, circolari e radiali.I film dicroici e tricroici separano rispettivamente due o tre colori, per quanto riguarda l'illuminazione o gli effetti di intrattenimento.La luce può essere separata in termini di spettri visibili, infrarossi o ultravioletti.Questi rivestimenti possono essere ottimizzati non solo per la lunghezza d'onda, ma anche gli angoli e le polarizzazioni tecnicamente specificati.La tecnologia consente l'applicazione di questi rivestimenti e molti altri su innumerevoli superfici.I rivestimenti ottici a film sottile assistono in molte industrie oltre l'ottica, promettendo nuove soluzioni alle sfide e alle innovazioni tecniche.