Quali sono i diversi tipi di tecnologia di controllo dei processi?

Il controllo del processo è ampiamente utilizzato nelle fabbriche e in altri ambienti automatizzati per mantenere in modo efficiente i sistemi.In generale, la tecnologia di controllo dei processi ha lo scopo di monitorare i sensori e regolare importanti variabili in base alle letture.Questa tecnologia consente a operazioni complesse di essere gestite da un gruppo relativamente piccolo di persone e aiuta a garantire che il risultato desiderato sia costantemente raggiunto.Esistono quattro tipi principali di tecnologia di controllo del processo, ognuno con diverse capacità.

Il controllo del processo a loop singolo è una forma di automazione relativamente semplice.Questo approccio utilizza i controller di base per attivare o disattivare i processi in modo molto lineare e prevedibile.I relè elettronici semplici sono un esempio di componenti che si trovano comunemente in un singolo sistema ad anello.Questo tipo di controllo del processo viene spesso utilizzato per spostare una parte attraverso stadi sequenziali di una catena di montaggio dall'inizio alla fine, con pochissime variazioni nel ciclo del ciclo.La tecnologia a loop singolo in genere consente di avviare o interrompere il ciclo automatizzato, ma non modificati. I controller di sequenza sono una classe di tecnologia di controllo dei processi che consente di regolare o reindirizzare un ciclo automatico.Un controller logico programmabile (PLC) viene spesso utilizzato per questo tipo di controllo.PLC e altri dispositivi simili sono in grado di monitorare i sensori e attivare una diversa sequenza di operazioni al di fuori del ciclo automatico principale.Una fabbrica che è in grado di percepire un prodotto difettoso e quindi di reindirizzare la catena di montaggio in un'area diversa per l'ispezione è un esempio di controllo della sequenza. I sistemi di controllo distribuito (DCS) sono in grado di monitorare e controllare processi molto complicati.Mentre un controller di sequenza è generalmente in grado di modificare una sequenza automatizzata in una sola posizione, un DCS può controllare molte diverse varianti o rami di processo.Un sistema di controllo distribuito è spesso in grado di fermare e avviare una catena di montaggio, reindirizzare i prodotti in diverse posizioni e variano la velocità di una catena di montaggio, se necessario.Un DCS consente di regolare automaticamente un'ampia varietà di variabili, il che di solito migliora la qualità di un sistema di produzione.

I sistemi di controllo di vigilanza e acquisizione dei dati (SCADA) sono costituiti dalla tecnologia di controllo dei processi più complesse.Un sistema SCADA viene generalmente utilizzato in fabbriche su larga scala e viene spesso monitorato e regolato da un centro di controllo centrale con equipaggio.Oltre alle caratteristiche standard di un DCS, un sistema SCADA consente anche di programmare le operazioni in un programma.Ad esempio, questo programma può essere utilizzato per attivare una sequenza diagnostica ogni ora al fine di controllare automaticamente le macchine per i malfunzionamenti.La tecnologia SCADA è progettata per monitorare una vasta gamma di sensori e regolare molti aspetti diversi di un processo automatizzato.