Cos'è una fornace di ossigeno di base?
Un forno di ossigeno di base (BOF) è il macchinario utilizzato per la purificazione della ghisa ossidando le impurità nelle scorie e convertendo il resto in acciaio fuso con un'iniezione di ossigeno.È il metodo principale utilizzato per la produzione in acciaio in tutto il mondo.L'acciaio prodotto è testato chimicamente e può essere ulteriormente modificato dall'aggiunta di leghe.Il processo è chiamato forno di ossigeno di base a causa dell'alcalinità del refrattario e dell'aggiunta di materiali alcalini durante la produzione.
Un calore o un lotto, inizia con la struttura del forno stesso, cioè una nave allungata.Il contenitore è rivestito con materiali refrattari alcalini come magnite e calce bruciata.Il refrattario è necessario affinché la nave per resistere alle temperature estreme e al alto livello di ossidazione che si svolge nel forno di ossigeno di base.
Il forno è inclinata con angolo e carica o riempita, con circa un terzo di scarti in acciaio e due-Iltoni ghisa fusa che è stata liquefatta in un grande forno.Vengono aggiunti flussi di calce o dolomite.Un programma per computer utilizza l'analisi chimica del ghisa per determinare le proporzioni ottimali di ferro, scarti di acciaio e flussi e per programmare il tempo di soffiaggio dell'ossigeno.
La miscela è esposta a un flusso di ossigeno puro soffiato attraverso un acqua-Tubo raffreddato per circa 20 minuti.L'altezza della punta del flusso di ossigeno nella nave può essere regolata durante il soffio.Il processo è controllato e monitorato da un computer.
Il carbonio e il silicio nella miscela si ossidano e creano un enorme volume di calore che scioglie lo scarto.Questa reazione chimica aumenta rapidamente la temperatura nel forno di ossigeno di base a circa 3.000 e deg;Fahrenheit (1.649 deg; Celsius).Il silicio ossidato diventa silice e si combina con i flussi per formare scorie.Il contenuto di zolfo e fosforo dal ferro viene assorbito dalle scorie.Il monossido di carbonio e l'anidride carbonica creati dal processo sono esauriti attraverso l'attrezzatura di controllo dell'inquinamento.
Dopo il soffio di ossigeno, il forno contiene strati di acciaio fuso e scorie.La nave è inclinata per consentire il campionamento e il test del materiale purificato.Un contenitore preriscaldato chiamato mestolo viene spostato in posizione sotto la fornace di ossigeno di base.L'acciaio fuso viene sfruttato o versato nel mestolo.I rilevatori funzionano per impedire a qualsiasi scorie di miscelare con l'acciaio.L'acciaio può essere modificato con leghe di ferro, silicio o manganese per usi specifici o essere inviati per la fusione senza ulteriori modifiche.
Dopo aver sfruttato tutto l'acciaio, le scorie vengono versate in un contenitore separato.Le scorie vengono raffreddate e lasciate per stabilizzarsi per un periodo di mesi.Dopo questo tempo, le scorie possono essere schiacciate per un ulteriore utilizzo, spesso come aggregato per progetti di costruzione.