Cos'è un mandrino da macinazione?
Il componente rotante principale di una fresatrice che trasferisce l'alimentazione allo strumento di taglio è chiamato mandrino di fresatura.La fresatura è un processo di lavorazione in cui un pezzo di lavoro viene spostato rispetto a uno strumento di rotazione con bordi di taglio per rimuovere il materiale.Mentre il mandrino di fresatura ruota lo strumento di taglio, il lavoro viene alimentato da varie direzioni per formare la forma desiderata.
Gli utensili da taglio generalmente hanno porzioni diritte o affusolate su una delle loro estremità mentre i bordi di taglio sono all'altra estremità delattrezzo.L'estremità di fronte all'estremità di taglio è montata nel mandrino della macchina per la fresatura per allineare e supportare lo strumento e fornire energia e rotazione.Sono disponibili una varietà di adattatori per mandrini, colletti e altri utensili per montare lo strumento nel mandrino della fresatura.
I mandrini della fresatura possono essere posizionati in orizzontale o verticalmente, a seconda del particolare mulino in uso.Su una macchina verticale, il mandrino è montato parallelamente alla colonna di supporto del mulino in una testa scorrevole che può muoversi su e giù.Molti moderni mulini verticali hanno teste che possono essere ruotate per posizionare il mandrino di fresatura per il taglio su un angolo.
Il mandrino di fresatura in una macchina orizzontale è di solito in posizione fissa con il suo motore alloggiato nella colonna del mulino.Per una macchina orizzontale, il mandrino in genere non può essere riorientato come consentono alcune macchine verticali.Una macchina orizzontale può, tuttavia, avere una tabella che può essere ruotata per cambiare l'angolo del mandrino rispetto al pezzo di lavoro.Su alcune macchine, un attacco di mandrino verticale può essere utilizzato per convertire un mulino orizzontale in una configurazione verticale.
La velocità di un mandrino di macinazione deve essere impostata in modo appropriato per un funzionamento sicuro della macchina ed evitare danni allo strumento o al pezzo di lavoro.I produttori di mulini possono fornire valori raccomandati o possono essere calcolati per il particolare strumento utilizzato e il materiale in fase di lavorazione.La velocità è generalmente impostata utilizzando un quadrante o una manovella sulla macchina.Le macchine moderne possono consentire una regolazione continua attraverso una gamma di velocità, mentre i modelli più vecchi possono avere un numero limitato di impostazioni specifiche.
Macchine per fresature possono soffrire di vibrazioni eccessive, chiamate chiacchiere, a determinate condizioni.Le chiacchiere possono rendere difficile o impossibile la lavorazione di precisione, nonché danneggiare lo strumento in uso.Una causa comune di chiacchiere è quando la velocità del mandrino è fissata troppo in alto.Quando si abbassa la velocità non corregge la condizione, il problema può essere dovuto a strumenti sbilanciati, un dispositivo sciolto o qualche altro problema.
Un mulino semplice può avere un solo mandrino di macinazione mentre macchine più complesse possono incorporare più mandrini.Più di un mandrino consente di tagliare due o tre dimensioni senza riposizionare il pezzo di lavoro.Le moderne macchine per computer numeriche controllate (CNC) utilizzate nelle operazioni di macinazione complesse spesso incorporano tre o più mandrini di fresatura per una produzione più rapida e un aumento della produttività.