Cos'è un trasportatore vibrante?
Un trasportatore vibrante sposta i materiali sfusi, con l'assistenza delle vibrazioni per scuoterli, lungo cinture, rulli o trogoli.Questa attrezzatura ha una vasta gamma di applicazioni nella trasformazione degli alimenti, nella produzione chimica e nella produzione.Gli specialisti in tali sistemi possono produrre modelli personalizzati per applicazioni o fabbriche specifiche con configurazioni complicate.Questi possono includere retrofit dei trasportatori esistenti per aumentare la capacità, affrontare i problemi di sicurezza o migliorare le prestazioni in altri modi.
La progettazione di base di un trasportatore vibrante utilizza vibrazioni costanti per forzare i materiali nel sistema di trasporto.Può essere utilizzato per attività come scuotere i prodotti sciolti dagli stampi, spostare materiali sfusi che non fluiscono in modo naturale e forzando i prodotti in pacchetti.Le vibrazioni, ad esempio, possono scuotere i dadi di massa e altri alimenti in borse per sigillare, etichettare e infine in vendita.Riduce inoltre il contatto umano diretto con il prodotto, che riduce il rischio di contaminazione e può mantenere i lavoratori più sicuri. Le aziende possono utilizzare trasportatori vibranti di varie lunghezze per la manipolazione dei materiali sfusi in molte diverse fasi di una linea di produzione.La lunghezza del sistema può variare e può includere derivazioni per dirigere i prodotti in varie parti di una struttura o di un sito di lavoro.È possibile regolare l'intensità della vibrazione per controllare la velocità e il movimento degli elementi sulla linea.I tecnici possono essere in grado di gestire la linea in remoto in aggiunta di persona, il che crea maggiore flessibilità.
La vibrazione costante pone alcune preoccupazioni speciali che devono essere affrontate nella progettazione e nell'implementazione di un trasporto vibrante.Questi sistemi possono essere rumorosi e i lavoratori di solito devono indossare un'adeguata protezione dell'udito mentre si trova intorno a un trasportatore vibrante.Possono anche essere soggetti a fallimenti poiché i componenti funzionano allentati o tirano fuori dall'allineamento.Le ispezioni regolari possono identificare eventuali problemi, consentendo ai tecnici di risolverli prima del prossimo round di utilizzo.I componenti sono inoltre progettati specificamente per resistere alla vibrazione, con misure come i perni per mantenere i bulloni in posizione.
Un altro problema può essere la polvere, in particolare con materiali come i minerali estratti, che possono essere sporchi quando colpiscono il trasportatore vibrante.Le parti possono essere sigillate in buste o rivestimenti progettati per limitare l'intrusione della polvere.Se il problema è particolarmente negativo, l'intero trasportatore può essere coperto per offrire un ulteriore grado di protezione.I lavoratori possono anche indossare una protezione del viso per limitare il rischio di inalare particelle sospese o ottenere grinta dalla linea di produzione nei loro occhi, dove potrebbe causare irritazione.