Cos'è la lavorazione del jet abrasiva?
Il processo di lavorazione del getto abrasiva utilizza da solo ad alta pressione dell'acqua, o con un additivo abrasivo, per fornire una forza di taglio del getto da 30.000 a 60.000 libbre per pollice quadrato (PSI).Questo raggio estremamente concentrato di energia idrica emette da un pezzo di lavoro progettato per aiutare nel taglio personalizzato di numerosi materiali.L'acqua solo taglia materiali più morbidi come schiuma, gomma e plastica;Il processo di taglio a freddo produce poca calore, il che consente di tagliare i materiali infiammabili senza zona colpita dal calore.L'aggiunta di abrasivi consente di tagliare i modelli di precisione in materiali più forti come metalli, vetro e piastrelle.
A volte chiamato taglierina a getto d'acqua o centro di taglio dell'acqua, attrezzature abrasiva per il getto tagli quasi tutti i materiali che possono essere posizionati in foglio.I tagli ad alta precisione producono forme e motivi intricati con bordi ordinati.Queste macchine tagliano pietra, marmo e vetro, sebbene il vetro temperato, come da un parabrezza delle auto, non può essere tagliato senza frantumare.Il diamante è un altro materiale che non può essere tagliato usando questo processo.Queste macchine sono impiegate nella produzione e nella lavorazione, tagliando metalli come l'alluminio per la fabbricazione;in mestieri come il taglio del vetro decorativo;e in costruzione, modellare prodotti come piastrelle personalizzate e medaglioni in marmo intarsiati.
forzando acqua di rubinetto ordinaria ad alte pressioni attraverso un canale estremamente stretto crea un flusso di taglio che rimuove il materiale target per erosione.Questi potenti pezzi di lavoro in genere occupano seminari professionali e officine, spesso lavorano come processo di finitura a causa del loro lento tasso di rimozione.L'attrezzatura impiega pompe;Questi attirano non solo l'acqua, ma fino a 250 ampsantine solo per iniziare a abrasivi e utilizzare fino a 50 Amp durante il processo.
La macchina opera comprimendo il gas attraverso una camera di miscelazione, forse con un granato abrasivo, che è un minerale duro e un materiale abrasivo sicuro e naturale.Il gas scorre attraverso un ugello divergente convergente, una camera di miscelazione e fuori da un ugello convergente fisso o portatile.Gli ugelli resistenti all'abrasione sono realizzati con materiali duri come zaffiro sintetico o carburo di tungsteno.Gli ugelli in zaffiro hanno una vita di circa 300 ore, mentre i tipi di carburo di tungsteno hanno una breve durata di 12-30 ore.
Un getto d'acqua ad alta velocità esce dall'ugello, creando un vuoto che attira l'abrasivo attraverso un tubo di miscelazione.Questo flusso accelera le particelle per il taglio delle velocità attraverso un foro di uscita con un diametro da 0,007 pollici a 0,02 pollici (0,18 - 0,4 mm), a velocità di circa 600 mph (966 km / h), avvicinandosi alla velocità del suono.I fattori che possono influenzare la lavorazione del getto abrasive includono proprietà del materiale e forme desiderate.Inoltre, la pressione dell'acqua e il tipo di abrasivo devono essere controllati per ottenere il taglio desiderato, che è anche influenzato dalla velocità di taglio.
A volte indicato come laser idrici, processi di lavorazione del getto abrasivi condividono il concetto di modellatura personalizzata, controllata dal computercon altri tipi di macchine per la palatta.Questi possono includere la lavorazione a scarica elettrica (EDM) e le frese di fiamma, laser e plasma.L'innovazione continua nello sviluppo di jet abrasivi criogenici con cristalli non residuali CO 2 , per ridurre al minimo i rifiuti e facilitare i costi ambientali.La crescente disponibilità di lavorazione a getto d'acqua nei seminari locali rende il contratto del processo un'opzione conveniente per gli hobbisti.Setup completi di pompe, superfici di posizionamento, serbatoi e sistemi di alimentazione significano queste macchine a volte ingombranti occupano principalmente seminari professionali.