Cos'è una fornace ad arco?
Un forno ad arco, noto anche come forno ad arco elettrico (EAF), è un'installazione che utilizza un arco elettrico per materiali di calore, in genere metalli, al punto di fusione. Un tipico forno ad arco scioglie il materiale o la "carica" come è noto, passando una corrente elettrica attraverso la carica tramite un set di elettrodi. Una combinazione del calore generato dal passaggio corrente e l'arco sulla superficie di carica scioglie il materiale. EAFS si trovano nei laboratori di ricerca e protesi dentali, fonderie in ghisa e impianti di produzione in acciaio e possono avere capacità interne che vanno da un paio di sterline a 400 tonnellate o più. I forni ad arco hanno diversi vantaggi distinti rispetto ad altri tipi di forno.
Un forno ad arco elettrico è in genere costituito da un guscio con pareti laterali e una ciotola spenta sul fondo. Una sezione del tetto retrattile, attraverso la quale vengono abbassati gli elettrodi di grafite, copre il forno. La sezione della ciotola del guscio è rivestita con uno strato di materiale refrattario noto come il focolare. ThE TAPPO O CONSEGNO Utilizzato per drenare il metallo fuso è montato sul lato del guscio o nella parte inferiore della ciotola. Gli elettrodi sono generalmente rotondi nella sezione trasversale e costituiti da sezioni filettate che consentono di aggiungere nuove sezioni mentre l'elettrodo si esaurisce.
Le fonti di alimentazione di corrente (CA) o corrente continua (DC) alternate possono essere utilizzate in un forno ad arco. Il forno ad arco per impianti in acciaio medio funziona con un'alimentazione da 400 a 900 volt a 44.000 ampere o più fornite da trasformatori con valutazioni di circa 60.000.000 di volt-ampere (60 MVA). Un forno ad arco di questo tipo può produrre circa 80 tonnellate di acciaio fuso all'ora. I forni per arco variano di dimensioni da piccole unità utilizzate nei laboratori di ricerca che si tiene attorno a una libbra di installazioni di impianti in acciaio in grado di sciogliere centinaia di tonnellate di materiale. Il più grande di questi forni ha capacità superiori a300 tonnellate e utilizzare alimentatori di 300 MVA o più.
Il processo di fusione dell'arco è abbastanza semplice. Una volta che la ciotola o il focolare della fornace sono stati riempiti con materia prima, gli elettrodi vengono abbassati fino a quando non contattano la carica. La corrente elettrica viene quindi applicata, in genere a tensioni più basse per avviare il processo. La corrente fluisce attraverso la carica insieme all'energia radiante dall'arco aumenta il calore in carica fino a un punto in cui si scioglie. Una volta che la carica si è completamente sciolta, la sua temperatura e composizione chimica vengono controllate tramite sonde o lance remote; Se tutto è corretto, il metallo fuso può essere sfruttato o versato.
Le materie prime utilizzate nei forni sono spesso complimentate dall'aggiunta di ghisa, calce bruciato e dolomite. Questi additivi promuovono il corretto equilibrio chimico nell'acciaio fuso e formano scorie di superficie che fluttua le impurità e isola la carica. Le installazioni di fornaci arc offrono molta più flessibilità di OTi suoi tipi di forno; Possono utilizzare una fornitura esclusiva di materiale di scarto e la loro produzione può essere variata per soddisfare la domanda. I forni ad arco possono anche essere rapidamente chiusi e riavviati, il che non è il caso di altiforni. Sono anche più economici da installare e utilizzare meno energia per funzionare per tonnellata di prodotto finito.