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Cos'è il casting centrifugo?

La fusione centrifuga si verifica quando il metallo fuso viene versato in uno stampo rotante.A causa della natura dello stampo rotante, questo metodo di fusione produce solo forme cilindriche.Le dimensioni degli oggetti variano, ma di solito fino a un diametro massimo di 10 piedi (3 m) e una lunghezza di 50 piedi (15 m).Il casting semi-centrifugo è lo stesso, ma utilizza velocità più basse. La forza centrifuga viene generata dal potere rotazionale.Poiché la forza è creata dal contenitore stesso, è nota come forza fittizia o forza inerziale.La forza generata dalle rotazioni spinge oggetti più densi all'esterno del cilindro rotante.Nella scienza, i centrifughi sono usati per separare i liquidi densi da quelli più leggeri.Dopo l'applicazione della centrifuga, il materiale più denso sarà nella parte inferiore del tubo di prova. La fusione è un metodo di produzione utilizzato principalmente con metallo, cemento, intonaco e resina.Gli studi di effetto cinematografico lo usano spesso con la gomma per creare arti protesici.Uno stampo viene utilizzato per creare una forma o una forma esatta.Il materiale viene quindi fuso in forma liquida e versato nello stampo.Una volta che si è raffreddato, lo stampo è rotto o aperto e il prodotto rivelato.

La fusione centrifuga su piccola scala è nota come argentiera.Ciò comporta spesso la creazione di piccoli abbellimenti per i gioielli.Gli argentieri usano il metodo di stampaggio della cera perduta.Piccole quantità di metallo fuso vengono versate dal crogiolo in un piccolo stampo incastonato su un braccio rotante.Il braccio fa parte di un asse verticale. I specchi telescopici sono realizzati utilizzando metodi di fusione centrifuga su piccola scala.Applicando il vetro fuso a uno stampo rotante, lo specchio finale ha una diffusione più uniforme.Ciò significa che deve esserci meno macinatura una volta che il vetro si è raffreddato.Altri prodotti di vetro come i marmi sono realizzati utilizzando la forza centrifuga.

La fusione centrifuga su larga scala è chiamata casting industriale.Tali metodi di fusione vengono utilizzati per creare cilindri a parete sottili.Esempi di prodotti realizzati su scala industriale includono tubi, caldaie, vasi a pressione e ruote a mosca.

Il metallo fuso viene versato in uno stampo rotante permanente.Lo stampo ruota tra 300 e 3000 rotazioni al minuto (RPM).La forza centrifuga getta il metallo sulla parete esterna dello stampo, mentre qualsiasi impurità finisce all'interno del prodotto finito.Finitura e lavorazione quindi rimuovere le impurità, fornendo un prodotto di qualità superiore rispetto ad altri metodi di fusione.

Il vantaggio della fusione centrifuga su scala industriale è che non è necessario un nucleo di muffa.La forza di rotazione mantiene il metallo all'esterno fino a quando non si è raffreddato in posizione.Oltre a rimuovere le impurità, produce uno spessore pari a tutto tondo.

Leghe come rame e alluminio più metalli come il ferro possono essere utilizzate nella fusione centrifuga.Anche gli stampi permanenti possono essere utilizzati per mescolare i metalli.Innanzitutto, lo Smith si riversa in un metallo o in lega, quindi aggiunge il successivo.Questo può essere fatto per fare due strati o per mescolare due metalli insieme.