Che cos'è il rivestimento di conversione Chromate?
Il rivestimento di conversione del cromato è un processo utilizzato per proteggere l'alluminio e alcuni altri metalli dalla corrosione, che è spesso chiamato ruggine.La corrosione avviene da una reazione di metalli e ossigeno con umidità o acqua presente.La ruggine è un ossido del metallo, in cui gli atomi di ossigeno reagiscono chimicamente con gli atomi di metallo.Sinistra non corretto, ossidazione o ruggine possono rovinare le parti metalliche molto rapidamente nei climi ad alta umidità.
Anche nel 21 ° secolo, il processo chimico per come gli atomi di cromo costruiscono uno strato sulle superfici metalliche non è stato ben compreso.Era noto che le parti metalliche immerse in una soluzione a base d'acqua di sali di cromo e una piccola quantità di acido formeranno uno strato molto sottile di ossido di cromo sulla superficie.Il processo di rivestimento di conversione dei cromato può essere eseguito a temperature ambiente in pochi minuti.
Non tutti i metalli possono accettare un rivestimento di conversione dei cromato, poiché il processo non funziona bene su ferro o acciaio.Un rivestimento di zinco, tuttavia, può prima essere applicato, con lo strato di cromato aggiunto in seguito.Un rivestimento di cromato non rallenta il ferro o la ruggine in acciaio, ma protegge lo zinco che protegge l'acciaio.I rivestimenti cromatici variano di colore dai gialli brillanti ai marroni scuri, parte dei quali è causata dallo spessore del rivestimento e in misura minore ciò che il metallo viene protetto.I rivestimenti più scuri sono in genere leggermente più spessi e offrono una migliore protezione della corrosione. L'alluminio
è diventato un metallo popolare per la nuova industria dell'aeromobile all'inizio del XX secolo.L'alluminio puro è molto morbido, quindi le miscele con rame e altri metalli sono state utilizzate per realizzare parti leggere ma forti per gli aeromobili.La corrosione divenne rapidamente un problema e le normali vernici non lo impedirono.È stato riscontrato che i rivestimenti in metallo di cromo riducono la corrosione a livelli accettabili.
Un rivestimento di conversione di cromato è spesso chiamato film chimico e lo strato di rivestimento è piuttosto sottile, a differenza della vernice o della placcatura di zinco.Un vantaggio dei rivestimenti di cromate è la loro capacità di auto-centesimi di piccole imperfezioni, sfregamenti o graffi.Gli atomi di cromo possono muoversi lentamente nello strato di rivestimento e infine ricopriranno piccoli graffi o danni.Grandi tagli o aree sfregate non possono essere auto-centesimi e richiedono un re-trattamento.
Esistono diverse fasi di elaborazione necessarie per ricoprire l'alluminio o altri metalli.I metalli devono essere estremamente puliti e di solito vengono lavati e sciacquati più volte con sapone, solventi e acqua.La superficie deve essere preparata per il rivestimento di conversione del cromato incidendo sulla superficie con un lotto acido.L'incisione è un processo in cui la superficie del metallo è irruvidita reagendo con una soluzione acida che attacca chimicamente la superficie del metallo.Il risciacquo deve essere fatto di nuovo dopo l'attacco e prima che il rivestimento di conversione del cromato possa essere applicato.
Il rivestimento di conversione dei cromato è anche utile se una parte deve essere dipinta;Ad esempio, l'alluminio non accetta bene la vernice e le superfici dipinte si degradano molto rapidamente.L'alluminio pre-trattamento con un rivestimento di cromo crea una superficie che funziona bene con le vernici e ha permesso alle compagnie aeree commerciali di dipingere gli aeromobili con l'identificazione della loro azienda.I rivestimenti per cromato non riducono notevolmente la conduttività elettrica, che è la capacità di trasportare una corrente elettrica.Questo può essere un vantaggio negli aeromobili o in altri veicoli che trasportano una corrente elettrica attraverso parti del telaio.Le vernici e altri rivestimenti formano strati che bloccano il flusso elettrico, che richiedono costosi progetti di cablaggio per superare il problema.
Un grande svantaggio dell'uso di rivestimenti di cromo era la tossicità del cromo.Un tipo chiamato cromo esavalente è molto tossico per l'uomo e gli animali e rimane nell'ambiente per molto tempo.L'uso di cromo trivalente meno tossico è iniziato alla fine del XX secolo, che ha avuto un certo successo ma è meno efficace come protezione metallica rispetto all'esavalente.La ricerca includeva anche altri rivestimenti con titanio e zirconio, che hanno visto un certo uso perapplicazioni industriali.