Skip to main content

Cos'è il controllo continuo del processo?

Il controllo del processo continuo è un metodo impiegato dai produttori per controllare con precisione la qualità o le proprietà di un prodotto senza fermare la produzione per apportare piccole modifiche al processo.In generale, ogni volta che esiste una produzione di massa, c'è inevitabilmente qualche tipo di automazione perché ispezionare manualmente la produzione di un processo continuo può richiedere del tempo significativo, riducendo alla fine la produzione.Il controllo continuo dei processi consente il monitoraggio ininterrotto delle variabili coinvolte nella produzione di massa e la supervisione di una serie di processi è la chiave per controllare il risultato.Senza un certo controllo su un processo in cui vengono creati i prodotti, i risultati finali potrebbero variare ampiamente.Il controllo del processo continuo fornisce la capacità di modificare le variabili che influenzano un prodotto finito.

La ricerca di un semplice processo automatizzato può rivelare quanto può essere innovativo questo metodo.Ad esempio, il metodo di controllo del processo continuo può essere utilizzato su una catena di montaggio automatizzata che produce mattoni di camino ordinari per garantire che i mattoni finiti soddisfino determinati criteri.Man mano che i mattoni raggiungono la fine del processo di produzione, una scala automatizzata può verificare il peso.Eventuali pesi al di fuori delle specifiche desiderate possono indicare una regolazione del processo, come un aumento della temperatura o della riduzione in una parte della miscela.

In questo scenario, una macchina monitora il processo automatizzato.Questa macchina è quasi sempre parte di un sistema più ampio noto come unità di controllo logico programmabile (PLC).L'unità PLC è responsabile del confronto tra le informazioni che gli ingressi della scala, come il peso di un mattone, con un determinato set di parametri.Quando l'unità PLC riceve informazioni inaccettabili, le istruzioni le indirizzano automaticamente per regolare determinate parti o passaggi nel controllo continuo del processo, influendo in definitiva del prodotto finito. L'automazione ha aumentato solo l'output di qualsiasi settore utilizzandolo.Senza produzione di massa e processi continui, tutto richiederebbe lavoro manuale.Il tempo necessario per un essere umano di controllare fisicamente le proprietà di un prodotto e apportare qualsiasi aggiustamento corrispondente ai processi può essere dannoso per gli standard di efficienza e di produzione.I sistemi automatizzati, in particolare quelli che impiegano unità PLC, possono prendere tali decisioni e gli aggiustamenti in una frazione del tempo richiesto per loro da eseguire manualmente.

Alcuni semplici esempi di variabili di produzione di massa possono includere peso, temperatura, dimensioni oQualsiasi altra proprietà fisica di un determinato prodotto.Il mantenimento dei risultati desiderati spesso richiede frequenti regolazioni.Il semplice consentire di un processo automatizzato di continuare senza alcun tipo di controllo può comportare costi di produzione eccessivi o qualità inferiore del prodotto.La supervisione umana è quindi ancora parte integrante dell'efficiente controllo del processo continuo.