Cos'è la gettatura dello stampo in gesso?

La fusione di stampi in gesso è un processo di produzione che si basa su stampi in gesso per formare e modellare il metallo.Come parte di questa tecnica, i lavoratori devono prima mescolare e modellare l'intonaco bagnato per creare uno stampo tridimensionale.Riempiendo lo stampo di metalli fusi, le aziende sono in grado di creare oggetti in metallo fuso che vanno dagli strumenti ai gioielli.La fusione di stampi in gesso funge da alternativa popolare alla tradizionale casting di sabbia e offre numerosi vantaggi in termini di gamma di prodotti e qualità della finitura.

Il processo di fusione dello stampo in gesso inizia quando i lavoratori creano un modello di metallo o gomma utilizzando tecniche di lavorazione standard.I lavoratori usano quindi questo modello per creare una serie di stampi usando intonaco a base di gesso.Altri materiali possono essere aggiunti all'intonaco secondo necessità per resistere a temperature elevate o ospitare determinati tipi di progetti.Dopo che gli stampi si sono asciugati, i lavoratori possono procedere con la gettatura dello stampo in gesso.

Lo stampo viene spesso spruzzato con un lubrificante per evitare l'attacco, simile all'uso di burro o spray da cucina durante il cibo.Il metallo viene riscaldato fino a raggiungere uno stato liquido, quindi versato in un'apertura all'interno dello stampo.Dopo che il metallo è cotto e risolidificato, lo stampo in gesso viene rimosso separandolo in due metà.Dopo che la fusione dello stampo in gesso è completa, un oggetto metallico può richiedere ulteriori raffinati e rifiniture.Eventuali cuciture o difetti possono essere rimossi usando una smerigliatrice e la superficie può essere lucidata o dipinta.

Uno dei vantaggi principali per la fusione di stampi in gesso è che offre un alto livello di efficienza e aiuta a ridurre gli sprechi.L'unico metallo richiesto viene fuso per adattarsi alla dimensione esatta dello stampo e qualsiasi metallo rimanente può essere facilmente aggiunto a un altro stampo.Ciò non solo mantiene bassi i costi materiali, ma aiuta a preservare risorse limitate.Questo processo offre anche molte opzioni di versatilità e di progettazione rispetto alle tecniche di fusione di sabbia.Il lancio in gesso consente di aggiungere dettagli molto piccoli o delicati al metallo e rende facile mantenere un alto grado di precisione.

Una limitazione al lancio di stampo in gesso è che può essere utilizzata solo su materiali non ferrosi, comecome rame o alluminio.Ciò è dovuto al più alto punto di fusione dell'acciaio, che danneggerebbe l'intonaco durante il fusione.I prodotti creati negli stampi in gesso richiedono anche un grande tempo di raffreddamento, che potrebbe limitare la produzione e aumentare le spese di manodopera a causa dell'aumento dei tempi di produzione.