Cos'è la flessione in plastica?

La flessione in plastica di solito comporta la modifica della forma della plastica in foglio o l'incorporazione di angoli in tubi di plastica rigidi per applicazioni specifiche.La flessione di solito richiede il riscaldamento della plastica fino a quando non è flessibile, quindi producendo il numero di curve necessarie.Questo può essere fatto manualmente o da una macchina di piegatura in plastica automatizzata.I materiali plastici comunemente usati nel processo di flessione includono quelli fabbricati in acrilico, polivinil carbon o stirene.

Sia i produttori di piccoli che grandi usano la linea elettrica o i riscaldatori di strisce per la piegatura in foglio di plastica.Il riscaldatore contiene un elemento di riscaldamento appositamente progettato che corre lungo una linea retta per la lunghezza desiderata.Il calore prodotto dall'elemento può essere ovunque da 500 a 900 gradi Fahrenheit (da 260 a 482 gradi Celsius).La maggior parte dei riscaldatori ha un regolatore che consente al macchinista di regolare l'intensità di calore in base allo spessore della plastica.Il riscaldatore di linea si trova generalmente in un canale protetto termicamente a una profondità inferiore alla tabella che tiene la tela di plastica.

A seconda del tipo di prodotti di plastica produce che un produttore produce, gli elementi della linea di riscaldamento potrebbero essere regolabili su alcune macchine, situate in un canale ovunque all'interno del piano del foglio di plastica.Con gli elementi accesi, la plastica si riscalda lungo la linea creata dall'elemento.Dopo aver raggiunto la temperatura desiderata, la plastica diventa abbastanza flessibile da accettare una curva.In questo stato di deformazione, i lavoratori di solito posizionano il foglio di plastica in un'area di detenzione che mantiene la curva fino a quando la plastica si raffredda.Mentre alcune macchine per piegatura in plastica si limitano a riscaldare la plastica, altre riscaldano, piegano e raffreddano il prodotto.

La flessione del tubo di plastica di solito coinvolge anche il calore, ma il processo potrebbe verificarsi in una fabbrica di produzione, su un cantiere o in un seminario personale come parte di un progetto fai-da-te.I produttori hanno generalmente grandi macchine automatizzate che elaborano una serie di tubi contemporaneamente.La macchina riscalda il tubo nel luogo appropriato, applica il corretto grado di piega e raffredda il prodotto finito.

Durante il lavoro, un idraulico potrebbe richiedere tubi con più di una curva specifica.I tubi potrebbero essere necessari per piegarsi attorno a una spa o per essere conformi ad altri requisiti spaziali, ma molti professionisti preferiscono la durata del tubo di carbonio polivinilico rigido rispetto al tubo flessibile.Il raggiungimento della forma corretta, tuttavia, richiede spesso il riscaldamento dell'intera lunghezza del tubo.Una volta riscaldata, la plastica diventa spugnosa e può essere piegata così come è installata.

Gli hobbisti potrebbero usare un mandrino o una combinazione di calore e un mandrino per tubi di piegatura in plastica.La flessione del mandrino implica l'inserimento di qualcosa nel tubo, che garantisce l'integrità interna del tubo durante la flessione.I materiali comuni utilizzati per la flessione del mandrino includono tubi flessibili metallici o sabbia.Una volta che il tubo di plastica è piegato, il mandrino viene rimosso.La sabbia riscaldata può essere utilizzata in un tipo termico di processo di flessione del mandrino, il calore rende la plastica flessibile e la sabbia mantenendo la forma del tubo.