Che cos'è la manutenzione centrata sull'affidabilità?

La manutenzione centrata sull'affidabilità è una teoria dell'efficienza comunemente usata per migliorare la funzionalità dei macchinari.Seguendo il suo processo di revisione in sette fasi, una funzione delle macchine, potenziali problemi e possibili soluzioni possono essere meglio comprese.L'obiettivo di questa manutenzione è duplice: per prevenire problemi futuri e aumentare la redditività.Molte industrie, dalla produzione alle centrali nucleari, utilizzano questo processo.

Il processo di manutenzione centrata sull'affidabilità mira ad aumentare l'efficacia dei costi e il tempo di attività della macchina e a raggiungere una maggiore comprensione del livello di rischio a cui è operativa un'azienda.In breve, questo metodo fornisce standard per una quantità minima di manutenzione sicura per un settore particolare.Questo nuovo modo di pensare alla riparazione delle attrezzature è stato creato negli anni '60 e '70 dagli ingegneri del Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti e delle United Airlines mentre hanno iniziato a cercare modi più scientifici per pensare a mantenere macchinari come Airplanes Jet.La manutenzione centrata sull'affidabilità prevede la ricerca di attrezzature per determinare quale sia la funzione specifica che ogni macchinario dovrebbe eseguire, come prevedibile che una pressa automatizzata faccia 500 fori al minuto.Il prossimo passo nel processo è determinare come una determinata macchina può fallire, come una rottura della punta o addirittura sottoperformando facendo solo 100 fori in un minuto.Gli ingegneri devono spesso teorizzare su ciò che ha causato questo fallimento al fine di completare la terza fase della manutenzione centrata sull'affidabilità.Il quarto passo è determinare le conseguenze immediate del fallimento, come quanto tempo impiega per riparare una punta rotta.

Le tre fasi finali del processo di manutenzione centrate sull'affidabilità comportano ancora più speculazione rispetto ai primi quattro.La quinta fase è determinare ulteriori conseguenze del fallimento, come una perdita di reddito, una perdita di quota di mercato e le scadenze di produzione mancanti.Il sesto passo si concentra sulla prevenzione determinando quali misure possono essere prese per diminuire in modo proattivo questo fallimento che si verifica, come un programma di manutenzione preventivo per sostituire regolarmente i bit di perforazione prima di rompere.L'ultimo passo nel processo di manutenzione centrata sull'affidabilità è più un piano del giorno del giudizio, chiedendo cosa si potrebbe fare se non viene scoperta alcuna soluzione al fallimento.Queste azioni predefinite dovrebbero ridurre l'impatto di questi guasti.