Che cos'è il controllo statistico di qualità?
Il controllo statistico di qualità è l'osservazione delle variabili di un processo di produzione nel tempo e l'applicazione dell'analisi statistica di tali variabili per definire finestre operative che producono prodotti difettosi inferiori.Questo metodo viene utilizzato principalmente per le linee di produzione piuttosto che per le apparecchiature di elaborazione chimica, sebbene sia valido per entrambi.Tre componenti chiave della metodologia includono grafici di controllo, miglioramenti continui e esperimenti progettati.
Le linee di produzione spesso non hanno un ciclo di feedback come potrebbero essere processi chimici.In un impianto chimico, l'output del processo può essere continuamente monitorata e le condizioni dei reagenti a monte o delle condizioni di reazione possono essere cambiate per far tornare indietro il processo in condizioni ideali.Tale controllo istantaneo è particolarmente necessario per le reazioni che diventano pericolose quando lasciate andare agli estremi.Le linee di produzione sono spesso una serie di operazioni di macchine non collegate gestite da diversi operatori e l'ispezione del prodotto viene eseguita alla fine della linea di produzione mdash;Off-line e spesso diverse ore o più dietro la linea di produzione stessa.Vi sono poche opportunità di correzione.
La caratteristica principale del controllo statistico di qualità è che invece di misurare i difetti e regolare i parametri operativi per evitarli, l'ingegnere di produzione misura i parametri operativi per determinare le proprietà statistiche che il processo mostra nel tempo.Le variazioni di un parametro che sono determinate a rientrare nelle normali variazioni del processo sono chiamate variazioni di causa comune.Dopo aver studiato una o più variabili, l'ingegnere di qualità può scoprire una variabile che si correla bene con il livello di difetto del prodotto o dello stadio dell'elaborazione.
Questa variabile è una variabile di controllo e viene quindi monitorata e analizzata per determinare le fluttuazioni normali, valori medie limiti di controllo oltre i quali aumenta la frequenza di difetto.I limiti di controllo sono inizialmente impostati per la maggior parte delle operazioni a Plus o meno tre deviazioni standard dalla media.Sono serrati se necessario e man mano che i dati vengono accumulati.Se la variazione in questa variabile non spieghi tutta la variazione osservata nella qualità finale del prodotto, vengono sottoposte a screening variabili aggiuntive.
La variabile chiave viene monitorata continuamente, preferibilmente dall'operatore dell'attrezzatura.Finché il sistema è in esecuzione entro i limiti di controllo, le impostazioni dell'attrezzatura non vengono modificate.Una volta che il parametro supera i limiti di controllo, viene intrapresa un'azione per riportare il parametro ai limiti.Applicando costantemente i principi del controllo statistico di qualità, l'intera velocità di difetto della linea di produzione viene ridotta man mano che la variazione del processo viene ridotta.
L'uso dei grafici di controllo da parte degli operatori è spesso il primo passo più semplice di un sistema di controllo statistico di qualità e spessoIl lavoro termina in questo passaggio.Idealmente, sono implementati anche gli altri componenti.Il miglioramento continuo si riferisce agli sforzi per portare sempre più del processo sotto controllo statistico di qualità, comprese le attività a monte, come il approvvigionamento di materie prime e i test pre-accettazione.Gli esperimenti progettati sono a carico dell'ingegnere di controllo di qualità per determinare le spiegazioni fisiche per la variazione statistica osservata.Avendo dati statistici per prevedere i risultati, l'indagine sulla causa dei difetti viene condotta in modo sistematico.