Qual è la relazione tra controllo del processo e qualità?

Nella produzione, la qualità è una misurazione della realizzazione di prodotti finali accettabili mentre si raggiungono obiettivi specifici, che potrebbero includere prodotti bassi rifiutati, materiali di scarto minimo o tassi più bassi di materie prime.Per fornire questi obiettivi, il controllo dei processi e la qualità devono essere collegati, in modo che le apparecchiature di produzione funzionino entro limiti accettabili.Il controllo del processo deve inoltre includere software o apparecchiature che possono determinare quando il processo è fuori limite o di essere in questo modo, in modo che possano essere apportate correzioni adeguate.

Il termine controllo statistico del processo viene spesso utilizzato per i sistemi di controllo computerizzati sviluppati dal tardo20 ° secolo.Il controllo statistico sta semplicemente mantenendo un processo di produzione all'interno di una serie di limiti progettati per fornire la migliore possibilità statistica di un buon prodotto finito.Le statistiche matematiche possono essere utilizzate per determinare l'intervallo di limiti per i diversi controlli di processo.La gestione di una serie di esperimenti di laboratorio e operazioni su piccola scala può quindi confermare i migliori limiti di controllo.Una volta stabiliti i limiti statistici, gli ingegneri di controllo possono progettare una strumentazione elettronica per fornire un adeguato controllo e qualità del processo. L'interesse per il controllo dei processi è aumentato negli anni '50 perché la produzione ad alto volume durante la seconda guerra mondiale ha mostrato la necessità di una migliore qualità aumentando la produzionealiquote.Inoltre, i paesi con costi di produzione più bassi potrebbero esportare più a livello globale e sostituire i fornitori locali, portando a un interesse per il controllo dei processi e la qualità per ridurre i costi di produzione.I componenti elettronici più piccoli sono diventati convenienti per l'utilizzo nei sistemi di controllo nel prossimo XX secolo.Ciò ha portato allo sviluppo di sistemi di controllo intelligenti in grado di analizzare le variabili di produzione e apportare modifiche indipendenti.

Il controllo del processo e la qualità erano altamente legati alla fine del 20 ° secolo e un gran numero di metodi statistici sono stati sviluppati in quel momento, tra cui seiSigma, Lean Manufacturing, Total Quality Management (TQM) e altri.Tutti erano tentativi di costruire metodi coerenti per determinare la qualità e i modi per controllarla, compresi i costi di materie prime, consumo di energia e di sicurezza del processo.Questi sistemi sono stati creati per trovare il modo di controllare la qualità durante un processo, piuttosto che cambiare le variabili del processo senza comprendere l'effetto sul prodotto finale.

Poiché i costi di carburante basati sull'energia e sul carbonio sono aumentati alla fine del 20 ° secolo, il controllo del processo e la qualità si sono evolutinell'uso dei controlli sia per la creazione di buoni prodotti sia per ridurre al minimo l'impatto dell'aumento dei costi di petrolio.A quel tempo, molti paesi si basavano fortemente su petrolio, gas e carbone per materie prime e per produrre energia, con conseguenti costi di prodotto finali legati strettamente ai carburanti a base di carbonio.Insieme ad un maggiore interesse per l'efficienza energetica, i produttori hanno continuato a perfezionare il controllo dei processi, nonché software di qualità e strumentazione per massimizzare l'efficienza di qualsiasi materie prime create da petrolio, gas naturale o carbone.