Cos'è un condensatore di chip?

I condensatori sono dispositivi elettronici di archiviazione e filtraggio del segnale che bloccano la corrente continua ma consentono il passaggio della corrente alternata all'interno dei parametri di progettazione.Ogni condensatore include due conduttori con uno strato dielettrico polarizzabile e polarizzabile inserito tra di loro.Un condensatore di chip è generalmente un dispositivo rettangolare che è il condensatore di scelta per circuiti elettronici ad alta frequenza.Le sue dimensioni sono in genere meno di un quarto di pollice (6,35 mm) e opera a una potenza di una frazione di un watt.Un condensatore di chip non viene spesso venduto individualmente, ma in bobine, spesso a migliaia e può costare meno di $ 1 dollaro USA per 100 condensatori.

Un condensatore di chip è costituito da più livelli, motivo per cui viene spesso chiamato multi-La misuratore di chip in ceramica a strato (MLCC).La polvere ceramica deve essere formata in fogli di spessore specifico.Ciò significa che la polvere deve essere combinata con quantità attentamente controllate di agenti di legame e solventi.Dopo che è stato miscelato, la sospensione viene versata, quindi cotta sulle cinture del trasportatore.I fogli di ceramica non sono ancora tagliati alle dimensioni;L'applicazione e la stratificazione del conduttore devono avvenire per primi.

L'inchiostro di metallo conduttivo è realizzato in metallo in polvere, ceramica e solventi, utilizzando un dispositivo di frantumazione, fusione e finitura chiamato mulino a tre roll.L'inchiostro o la pasta vengono quindi sottoposti a screening attraverso "schermi di seta" appositamente modellati e essiccati all'aria calda.A questo punto, la struttura può essere paragonata alla ceramica verde.I fogli vengono quindi stratificati nel modo e nel numero corretti.Dopo aver applicato la pressione per unire questi strati in una singola struttura, viene tagliata in singoli pezzi.

Successivamente, i pezzi devono essere sparati.Il cuore di questo processo è un forno con un trasportatore molto lento che trasporta i pezzi attraverso un tunnel con un ciclo di riscaldamento con molta con cura e, se necessario, un'atmosfera controllata.Questo passaggio gioca un ruolo importante nelle caratteristiche dei dispositivi finiti.A questo punto, i terminali devono essere applicati ad entrambe le estremità dei dispositivi, usando metallo in polvere e vetro, con solvente.Questi sono sufficientemente sparati. L'elettroplatura è il processo finale che procede al test.La placcatura avviene a strati, il primo dei quali è uno strato barriera di nichel, per proteggere il dispositivo sottostante.Successivamente, uno strato di stagnola impedisce al nichel di corrosirsi e, durante l'uso finale, migliora la compatibilità di saldatura, se i dispositivi devono essere saldati.Dopo che tutti questi passaggi sono stati realizzati, i dispositivi vengono testati.I valori e le tolleranze di controllo della qualità sono stabiliti e registrati con cura, quindi i condensatori sono confezionati e venduti.