Cos'è un riavvolgitore?

Le piante chimiche usano torri di distillazione, colonne verticali con vassoi impostati a distanze specifiche, per separare sostanze chimiche o carburanti utili da flussi non trasformati grezzi.La maggior parte dei sistemi di distillazione richiede calore per creare un flusso di vapore che entri nella torre.Un riavvolgitore è un serbatoio riscaldato che bolle i fluidi non trasformati, dove i vapori vengono inviati alla torre.La distillazione si verifica quando vapori e liquidi fluiscono in direzioni opposte nella colonna e un prodotto esce con una concentrazione più elevata della sostanza chimica preferita rispetto al fluido non trasformato. Il vapore è normalmente la fonte di calore per la distillazione chimica.È non infiammabile, facile da produrre in grandi quantità e può essere erogato su lunghe distanze in tubi isolati.Boliare il flusso non trasformato nel riavvolgitore fornisce la fonte di calore che guida il processo di distillazione, che richiede vapore e liquido per funzionare correttamente.Il vapore formato dall'ebollizione dell'alimentazione del liquido viene inviato alla torre, dove si mescola con liquido che scorre verso il basso dalla parte superiore della torre.

La raccolta liquida nella parte inferiore della torre scorre per gravità o viene pompato al remoto, doveIl calore del vapore lo bolle.La distillazione continua con il nuovo fluido non trasformato che viene aggiunto continuamente al reboiler e il prodotto desiderato che esce dalla parte superiore della colonna di distillazione.L'aggiunta o la rimozione del calore o la variazione del flusso di fluido non trasformato cambia la composizione del prodotto desiderato.Quando i flussi di input e mangime del calore si traducono in un flusso di prodotti desiderato che lascia la torre, il sistema di distillazione è bilanciato e si dice che sia allo stato stazionario. I riavvolgimenti possono essere fabbricati in una varietà di progetti, a seconda delle specifiche operative delSistema di distillazione.Un riscaldatore può essere posizionato direttamente nella parte inferiore della colonna, chiamato riscaldatore di pugnalata, che fa bollire qualsiasi liquido raccolto nella torre.Sebbene semplici nel design, i sistemi di pugnalata possono essere più difficili da controllare rispetto ad altri tipi.Inoltre, qualsiasi manutenzione dell'unità richiede che l'intera colonna di distillazione sia vuota e chiusa.

I riavvolgimenti del bollitore sono un serbatoio separato con connessioni liquide di alimentazione, vapore e torre.Il vapore passa attraverso l'interno dei tubi a spirale all'interno del bollitore, con il liquido di processo e il vapore fuori dai tubi.Un controller a livello di liquido monitora il livello di liquido nel serbatoio e impedisce a bassi livelli di esporre i tubi, il che potrebbe causare il surriscaldamento.I controlli di temperatura regolano il flusso di vapore alle bobine, il che si traduce in diverse quantità di vapore di prodotto che entrano nella torre.

Un riavvolgitore di termosifoni utilizza un serbatoio di riscaldamento a vapore, con l'alimentazione del prodotto che passa attraverso i tubi posizionati verticalmente nel serbatoio.Man mano che il prodotto viene riscaldato e bollito, la pressione del vapore si costringe fuori dalla parte superiore del serbatoio e tira il nuovo liquido nella parte inferiore.Un flusso di liquido e vapore viene creato solo dal processo di ebollizione e non vengono utilizzate pompe.I termosifondi richiedono accurati sistemi di controllo per evitare il surriscaldamento del prodotto o la creazione di troppo vapore, ma possono essere utili per alcuni processi di distillazione.

I riavvolgimenti pompati utilizzano pompe liquide per alimentare il prodotto e il liquido che ritorna dalla parte inferiore della colonna.Il design è spesso un design del bollitore, ma i limiti di spazio o altri motivi possono richiedere che il bollitore sia più lontano dalla colonna o ad un livello in cui la gravità non può essere utilizzata.Sono necessari controlli sia per il flusso di vapore che per i flussi liquidi al bollitore.