継続的なプロセスとは何ですか？

製造業では、継続的なプロセスは、製造会社または生産会社が最小限の時間にわたって最大の量の製品をかき混ぜるために使用される方法です。連続プロセスは、バッチ処理とは対照的に、一貫性があり、一貫性があり、中断されません。製造業者は、ほとんどの場合、化学物質、薬物、ガラスの製造、および原油の精製プロセスで継続的なプロセスを使用します。継続的なプロセスプラントは、生産プロセスを通じて、ある機械またはロボットステーションから別のマシンステーションへの製品のシームレスな流れがあるように設計されています。さまざまなステーションからフィードバックを収集するソフトウェアプログラムと複雑な機器は、システムを通る流量を調整し、生産率を厳密に制御します。continuous継続的なプロセスシステムのタイムリーなメンテナンスが不可欠です。このシステムは、工場を介して製品が動的に進行するため、シリアル構成でセットアップされています。1つのマシンの障害は、欠陥マシンの上流と下流の両方のサプライチェーンを遅らせます。継続的なプロセスシステムは自動化されていますが、人間の入力と管理は、計画どおりにプロセスを前進させ続けます。これらのシステムには、システム設計、トランスデューサー、コントローラー、および複雑な機械に多額の投資が必要です。

continuousほとんどの連続プロセスシステムは、比例統合誘導症（PID）コントローラーを使用します。PIDコントローラーは、システム内のさまざまなチェックポイントからフィードバックを収集し、3つの計算を実行します。比例計算は、測定された出力値を所定の設定ポイントと比較することにより、「エラー」を検出します。積分計算は、トレンドを評価するための最新のエラーの平均を平均し、微分計算ではエラーの変化率を調べます。コントローラーは、コンベアベルトの速度、バルブの位置、または加熱要素の温度などのコントロールポイントを変更することにより、3つの計算の加重合計を使用してシステムを調整します。cide特定のプラントが使用する生産方法は、製品によって異なります。継続的な流れの生産には、製造プロセスと成分が変更されていない限り、同じレベルの品質を確実に達成できる製品が必要です。製品の品質が大幅に異なる場合、バッチの生産により、限られた量の製品の品質テストが可能になります。バッチの生産には初期資本投資が少なく、市場の需要に応じて調整できますが、再構成とテストのためのバッチ間のダウンタイムが必要です。継続的なプロセス生産は、ダウンタイムを排除することで製造コストを削減します。