コンベアメンテナンスに最適なヒントは何ですか？

convey性と安全の両方を含む、いくつかの理由で適切なコンベアメンテナンスが重要です。コンベアシステムをスムーズに動作させるために、毎日、毎週、さらには毎月、さらには続くことができるさまざまなヒントがあります。問題を手に入れる前に問題を特定するために、少なくとも数か月ごとに定期的なチェックを実行する必要があります。また、移動するすべてのコンポーネントを十分に油を塗ったり、油で塗ったりして、ベルトの張力を時々検証することも重要です。あらゆる種類のメンテナンス操作またはチェックが実行される場合はいつでも、詳細な記録帳にログインする必要があります。Conveyorベルトシステムは通常、メンテナンスが比較的少ない状態で継続的に動作するように設計されていますが、他のものよりも注意が必要です。コンベアメンテナンスの最も重要なヒントは、定期的なチェックとスケジュールされたメンテナンス操作を含む詳細な計画を作成することです。メンテナンスを事前にスケジュールし、開発中に小さな問題を維持することにより、安全でないコンベアシステムに起因する費用のかかるダウンタイムや潜在的な怪我を回避することができることがよくあります。コンベアシステムが継続的に動作しているかどうかに応じて、毎日または毎週行われます。ベルトが毎日、または週の終わりに閉鎖されている場合、それは基本的な検査を行う良い機会です。ゆるいベルトは多くのより深い問題を示すことができるため、ベルトの張力は細心の注意を払うべき1つの領域です。また、ベルト自体は、必要に応じて摩耗、亀裂、または裂け目を確認し、修理する必要があります。ゆるんでいるように見える、または過度の騒音を発するローラーベアリングがあり、差し迫った障害を示すこともできます。基礎。コンベアシステムがゆるい、濡れた、またはグミの物質を運ぶ場合、定期的にベルトをきれいにすることが重要です。一部のシステムには、この機能を自動的に実行するスクレーパーとローラーがあります。その場合、それらのコンポーネントを時々検査および交換する必要があります。場合によっては、過度の潤滑も損傷を与える可能性がありますが、コンベアシステムの可動部分を乾燥させると、壊滅的な障害を引き起こす可能性があります。そのため、詳細なコンベアメンテナンスログを保持することが重要であるため、潤滑サービスやその他の操作を追跡およびスケジュールできるようになります。