ガラス生産ラインの部分は何ですか？

Glass Glassの生産は、通常、2つの主要なカテゴリ、つまりプレートの製造に使用され、吹き付けまたは成形製品の2つのカテゴリに分類されます。各カテゴリには多数の個別の専門製品が搭載されていますが、ほとんどの製品では、それぞれの基本的なガラス生産ラインレイアウトが依然として類似しています。プレート、またはフロートのガラスは、主に窓帯やパーティションなどのグレージング製品に使用されるフラットシート製品です。これらの工場では、溶融ガラスが溶融錫の風呂の表面を横切って通過し、予測可能な厚さと優れた表面品質の完成ガラスのシートを生成します。ガラス施設は、溶けた、または成形された施設で、溶けたガラスの小さな断片からボトル、瓶、装飾品を製造しています。Glassは、日常生活でさまざまな形で遭遇する非常に多作な製品です。ただし、一般に、2つの基本的なフォームの1つだけで遭遇します。鏡、パーティション、窓、および多数の容器と観賞用アイテムのフラット板ガラス。ガラス製品は、フロートまたは吹きガラスプロセスのいずれかを使用して作られています。それぞれが、衝撃や耐熱性や自己洗浄ガラスなどの特定の製品を製造するための多数の専門的手順を備えています。フロートガラスの生産ラインは、窓のグレージングやその他のプレート製品に見られる平らなガラスシートを作るために使用されます。吹きガラス施設は、ボトルや装飾品を手動または自動化されたガラス製造ラインの方法で作ります。floatフロートガラスの生産ラインは、通常、ソーダライム、シリカ砂、酸化カルシウムなどの原材料がカラット、または再サイクルのガラスと混合されるバッチ材料プロセスから始まります。次に、この混合物をマルチチャンベル炉に送り、そこで約2,732＆degに加熱されます。華氏（1,500＆deg;摂氏）、それを溶融状態に減らします。次に、溶融ガラスを約1,832＆degの温度で溶融錫のお風呂に浮かびます。華氏（摂氏1,000＆deg）。ブリキは非常に液体で、ガラスは非常に粘性があるため、2つはガラスと混ざり合っていないため、0.11インチ（3 mm）から1インチ（25 mm）の厚さの完全に平らなシートが形成されます。ガラスシートがブリキのお風呂を通過すると、熱ストレスを除去するためにアニーリングオーブンまたはLehrに送られるほど冷却され、その後カットされて分布のために保存されます。blow吹きガラス生産ラインは、関係する意図した最終製品に応じてレイアウトが異なります。装飾品は通常、ブローパイプの炉から溶けたガラスのしこりを拾い、それに物理的に吹き飛ばして粗いアイテムを形成することにより、手で吹き飛ばされます。ガラスのブロワーは、アイテムを絶えず回転させ、溶融ガラスの破片を追加または切り取り、特定のセクションを平らにして膨らませて完成品を形成します。実用的なガラスの瓶とボトルは、一般に、定期的にサイズの溶けたガラス片をカビに吹き込む、大きく自動化されたガラス生産ラインで作られています。これらの製品は、いくつかのアニーリング、エンボス加工、および形成プロセスを通過して、ガラスを強化したり、装飾を追加したり、完成と配信前にねじキャップスレッドを形作ったりします。