プラズマカッターの長所と短所は何ですか？

Plasmaカッターは、自動車および産業市場の市場で最高のカッターとして歓迎されており、労働者が一般的に厚い金属を切断する他の市場です。プラズマカッターを使用することにはより多くのプロがありますが、その使用に関連するいくつかの短所があります。長所と短所のほとんどのリストは主要な詐欺としてですが、特に労働者がカッターを適切に処理できない場合、プラズマカッターには深刻な機能的問題もいくつかあります。労働者が弱点を軽減する方法を知っている場合、プラズマカッターはほとんどの産業で効率的なカッターになります。速度に関しては、プラズマカッターは他のカッターよりも約4〜5倍速く動作します。これにより、労働者は他の切断ユニットよりもはるかに速く金属を切断することができます。高速に加えて、プラズマカッターは、追加のツールなしで金属を突き刺すこともできます。深さ面では、プラズマカッターは、カッターのモデルに応じて、導電性金属に6インチ（15.24センチメートル）以上をカットできます。ほとんどのカッターは、カッターが金属の作業を開始する前に、数分まで1時間まで加熱する必要があります。プラズマカッターを使用すると、労働者はカッターがオンになっている2番目に金属に切り込むことができ、労働者がより効率的になることができます。これには、カッターを強く押しすぎたり、使用後に冷却したりしないことが含まれます。不適切に使用すると、プラズマカッター部品は簡単に壊れる可能性があります。これにより、運用コストが促進されますが、カッターが適切な手にある場合は簡単に軽減できます。ドロスは、カッターの効率と使用状況を妨げる可能性のある役に立たない素材であり、片付けられていなければ、部品が壊れたり短くなったりする可能性があります。ハイエンドのカッターはドロスが少ない傾向がありますが、カッターが最高のパフォーマンスを発揮するために定期的に掃除する必要があります。これらの硬化したエッジは、作成されている部品の効率を低下させる可能性があります。労働者が部品を作成するときにこれを考慮することができる場合、この弱さは通常軽減または回避できます。