製品レイアウトとは何ですか？

製品レイアウトは、3つの基本的な生産および製造プラントレイアウトの1つです。この設計では、ワークステーション内の機器とプロセスのレイアウトは、最終製品のニーズにわたって配布されます。各ステーションには、特定のシーケンスで完了するための小さなタスクが与えられます。このタスクが完了すると、ワークピースはさらにアセンブリのためにシーケンスの次のワークステーションに渡されます。個々のワークステーションが通過すると、ステーションのワーカーは、ステッカーを追加したり、ボルトの締め付けなど、小さなタスクを完了します。これらのジョブが順番に完了すると、完成した製品が形成され始めます。場合によっては、この単純な製造レイアウトは、さまざまなワークステーションを備えた単一の製造ラインとして実現されます。製品レイアウト設計は、さらに1つのグループタスクを完了するためにいくつかのプロセスを使用する小さなモジュールラインにさらに分解される場合があります。たとえば、自動車メーカーは、3つの異なるワークステーションに移動するのではなく、プラントの単一の領域で車のボディが洗浄、プライミング、塗装される組立ラインモジュールを持っている場合があります。他の植物レイアウト設計と比較した場合の利点。この設計を使用して、メーカーは生産性の向上と労働の低下に注目しています。さらに、レイアウトの各セクションは独自の機能に特化しているため、労働者はしばしばタスクに習熟し、より良い全体的な製品を提供します。最終製品。単一のライン設計では、1つのワークステーションが無効になっている場合、製造プロセスはボトルネックになる可能性があります。この問題を回避するために予防措置を講じることができますが、予定外のメンテナンスまたはステーションの新しいオペレーターのトレーニングにより、組み立てライン全体をシャットダウンする必要があります。ラインの前のワークステーションは引き続き機能しますが、下流のモジュールは、製品レイアウトデザインの上流の生産問題の影響を受けます。これを回避するために、一部の製造レイアウトは別々のラインを使用して作業負荷をさらに分割し、ほとんどの状況で1つのラインが動作可能であることを保証します。