溶接欠陥とは何ですか？

weld溶接欠陥は、溶接を受けたオブジェクトの使用と機能を損なう溶接ジョブのあらゆるタイプの欠陥です。このタイプの欠陥は、プロセス中の誤った材料の使用、または必要なタスクを完全かつ効率的に実行できなかった溶接機が故障するなど、さまざまな理由で発生する可能性があります。特定のジョブの誤った溶接技術の選択、または溶接が適切に融合して硬化するのを防ぐ外部条件のために、溶接欠陥も発生する場合があります。crack亀裂は、溶接欠陥のより一般的な症状の1つです。ひび割れの性質は、いくつかの異なる状況によるものかもしれません。たとえば、溶接部の位置が溶接ロッドによって打たれたが、販売された溶接を作成するのに十分ではない場合、アークストライクの亀裂が発生します。溶接を受けるベースメタルが鋼であり、溶接プロセス中の熱入力量が許容範囲内に保持されない場合、コールド亀裂が発生する場合があります。また、再加熱、アンダーベッド、クレーターの亀裂など、他の種類の亀裂が発生する可能性があります。これらの問題のそれぞれは、ほとんどの状況でうまく対処でき、その結果、かなりのストレスを維持する強い溶接が得られます。適切なテクニックまたはツールを選択して、手元のタスクを達成してください。さまざまな種類の溶接技術がさまざまな金属で使用するために設計されており、特定の溶接ロッドの使用と、理想的な溶接を実現するための適切な技術を必要とします。溶接機が溶接、ロッド、その他の機器の種類に関して正しい選択をしないと、溶接欠陥が発生する可能性が大幅に強化されます。weld溶接欠陥は、選択した手法を適切に実行しなかった結果としても発生する場合があります。たとえば、溶接のビーズに沿って長すぎるか、ビーズラインに沿って速すぎると、溶接セクション間に耐久性のあるシールを確立するのではなく、結果を弱める効果が生じる可能性があります。このため、スキルと適切な機器の選択と特定の仕事に最適なテクニックは、欠陥の可能性を回避し、作業をもう一度実行することを要求するために重要です。