摩耗テスターとは何ですか？

abrasion摩耗テスターとは、材料の寿命またはそれが持っているコーティングの耐久性を決定するために、徐々に表面を固体材料から徐々に侵食するように設計されたデバイスです。摩耗テスターがよく使用される材料は、金属、セラミック、プラスチック複合材料、および切削工具とビットの薄膜コーティングが含まれます。ラミネートフローリング、塗料、ワニスなどの一般的な表面材料のテストも耐摩耗性の焦点です。それらのほとんどすべては、1898年に設立された国際組織であるAmerican Society for American Society（ASTM）によって確立されたさまざまなレベルの技術標準化に自発的に適合しています。ASTMガイドラインがゼロとゼロと呼ばれるマイナーな表面テストに及ぶテストレベルは、-RUBテスト、より重い摩耗および摩耗テスト。Crock Testingは、表面上の人間の指と前腕の繰り返しの摩擦作用をシミュレートするASTM標準に基づいた摩耗テスター機能でもあります。1つのオプションは、表面に対して配置された死んだ重量で回転球を採用しています。次に、研磨砂またはダイヤモンドのスラリーが球体と表面の間に導入され、切削工具のコーティングをテストします。Crockメーターは、繊維や塗装された表面からの色の伝達をテストするために使用される別の方法、またはコピー機の画像のトナーが塗りつぶします。これらのデバイスは、4インチ（100ミリメートル）の範囲で表面に沿って前後にこする人間の指のような形のアクリル摩擦装置を利用します。ガイドチューブを介して研磨粒子を表面に落として摩耗させることで機能するゆっくりとしたプロセスを採用しています。摩耗効果に気付く前に、表面に衝撃を与える最大159ガロン（600リットル）の砂粒子がかかる場合があります。abrasion耐摩耗性材料をテストする最も一般的なアプローチは、おそらくASTMガイドラインG-65に準拠する乾燥砂ゴム製ホイール摩耗テストの使用です。これは、ラバーホイールを表面に対して回転させ、2つの間に砂粒子を導入することにより、スクラッチの擦り傷、または低レベルの表面分解を決定するために使用されます。このテストは低い衝撃であり、使用される研磨材料の形状を変えません。これは、表面にカットする際に研磨粒子を小さな部分に破砕する高応力耐摩耗テスト装置とは異なります。強力な素材を作るための鍵。材料表面が耐久性が高いほど、消費者はそれに対して喜んで支払う意思があり、製造プロセスが良くなります。会社の評判と商標の認識は、多くの場合、主要な競合他社の資料よりも耐久性があることを中心に構築されています。同様に、製品請求に保証を含めることは、摩耗が得られるという標準化されたテストによってバックアップされます。