状態監視とは何ですか？

condition条件監視は、機器と機械の継続的な観察と検査です。このプロセスは、予防的または予測的なメンテナンスの一部であり、故障する前にマシンの問題を特定するために使用されます。状態監視自体には実際の修理は含まれませんが、修理やメンテナンス作業のスケジュールをスケジュールする必要性を企業に警告するのに役立ちます。このプロセスは、ボイラーや熱交換器から回転機器や産業用環境で見つかったその他の機械まで、ほぼあらゆるタイプの機器に適用できます。このタイプの監視は、通常、これらのマシンに最も精通している機器オペレーター自体によってしばしば実行されます。目視検査中、オペレーターは、漏れ、亀裂、錆、腐食などの潜在的な問題の兆候を探します。検査官は、ゆるいボルトやベアリング、および機器の故障につながる可能性のある不整合またはその他の問題をチェックすることもできます。視覚条件の監視には、フィルターのチェックや、内部メカニズムを詰まらせる可能性のある破片の機械の検査も含まれます。1つの例はサーモグラフィーです。検査官は、特別な赤外線スキャナーを使用して、機器の内部の内部問題を発見します。このタイプの監視には、オイル分析などが含まれる場合があります。これは、摩耗や汚染などの問題をオペレーターに警告する可能性があります。最先端のシステムは、機器に関する絶え間ないフィードバックを提供するために、特別なセンサーに依存しています。これらのセンサーは、メンテナンス担当者が現在の条件を分析し、異常や障害に注意することができるコンピューターに情報を送信します。定期的な監視と予測メンテナンスは、機械の故障のリスクを減らすことができ、ダウンタイムを最小限に抑え、時間の経過とともに修理コストを削減するのに役立ちます。観察下にあり、適切に維持されている機器は、事故に寄与する可能性も低く、保険費用を低く抑えるのに役立つだけでなく、労働者を怪我から保護します。多くの場合、このプロセスは、主要な機器と機械の現在の状態に関する正確な情報を提供することにより、企業がより正確な予算を作成するのに役立ちます。condition条件監視は、ほぼすべてのタイプの設定で使用できますが、おそらく工場や産業施設に最適です。このプロセスは、大規模な機器には多くの場合、かなりのメンテナンスとケアが必要な発電所の強力な技術でもあります。企業や商業組織でさえ、ボイラー、炉、冷却装置を維持するために状態監視技術を利用することができます。