フリーズキャスティングとは何ですか？

free凍結鋳造は、凍結ゲーレーションとしても知られている科学的製造プロセスです。これは、ゾルゲルをセラミック製品に変えるための処理の一種である鋳造技術です。これは、高熱の耐性製品と部品を作成するためのフリーズ鋳造製造技術です。鋳造プロセスから作成される最も一般的なタイプの製品には、自動車部品、勤勉な表面用の製品、ツールダイ、鋳造製品が含まれます。この特定の鋳造プロセスは、凍結温度で発生します。これは、鋳造の焼結またはワックスプロセスよりもかなり安価なプロセスです。これは、鋳造のための他の2つの技術です。作成または製造されている製品。一時的な氷のパターンを作成するために、水をゴム型に加えて凍結します。これらの氷型は、セラミックスラリーとして知られているものに移されます。セラミックスラリーは、作られている部分のシェルを作るために使用されます。セラミックシェルまたはスラリーには、アイテムの最終型を作成するために、シリカ、水、粉末金属ミックスで満たされます。鉄鋼。理想的には、凍結鋳造アイテムは非常に高い熱に抵抗しなければならないものです。たとえば、自動車部品は通常、車両が使用されているときに非常に熱くなるため、凍結鋳造プロセスから作られた車両部品は、動作車両から生じる非常に高い熱を維持できます。さまざまなアイテムの他のタイプの科学的製造プロセスよりもいくつかの利点があります。まず、フリーズ鋳造プロセスは、キャスティングマシンを使用するよりも安価で複雑で安全でないプロセスです。第二に、キャストプロセスは、このプロセスを使用して複雑な形状を作成できるため、より汎用性も提供されます。free凍結キャスティングのもう1つの利点は、鋳物が軽量で、機械が作成した金型や製品よりも正確な寸法、より良い表面仕上げを持っていることです。砂の鋳造、フォームテクニックの紛失、ワックステクニックの紛失など、他のプロセスと比較して、鋳造コストの約半分の価格。