機械式メッキとは何ですか？

cemanicalメカニカルメッキは、オブジェクトの表面をさまざまな金属でコーティングするために使用できる方法です。電気めっきとは異なり、機械的めっきは物理的なピーニング作用を使用して効果を達成します。ワークピースは通常、メッキ媒体で満たされたドラムに配置され、ドラムが動揺します。メッキ媒体の粒子がドラムに配置されたオブジェクトを攻撃すると、0.001インチ（0.025 mm）未満の薄層が所定の位置に覗かれます。同様の機械的亜鉛めっきプロセスは、同じ方法を使用して厚い層を作成します。メッキは、有害な要素がそれに到達するのを防ぐことや、犠牲金属として機能することにより、成分を保護することができます。電気めっきは、特定の金属成分に水素を導入する可能性がありますが、これは水素抱負と呼ばれる現象につながる傾向があります。機械的めっきはこの方法で水素を導入しておらず、通常、パフォーマンスも低コストがかかりません。メソッドの主な制限は、タンブリング中に過度に大型または小型のアイテムが損傷する可能性があるため、使用できるワークピースのサイズです。プラスチックやゴムなど。通常、各ワークは、機械式メッキが行われる前にクリーニングされるため、最初に脱脂剤またはデスカリング剤で転倒することがよくあります。場合によっては、ワークピースは実際のメッキ段階の前に条件付けられ、銅の初期コーティングが発生する可能性があります。これらの手順は、最終的なメッキメディアに含まれるスターターにクリーニングまたはコンディショニング剤が含まれている場合に除外される場合があります。これは通常、ガラスまたはセラミックビーズ、水と細かい銅、亜鉛またはブリキの粉塵の混合物です。タンブラーが作動すると、ガラスまたはセラミックビーズがワークピースに対して繰り返し打たれます。これらの各ヒットは、金属製の粉塵の一部を、打たれたワークピースに覗き込んでいる可能性があります。約1時間の間に、通常、0.001インチ（0.025 mm）未満の層が各ワークピースの表面に冷たく溶接できますが、機械的な亜鉛療法はより多くのメディアと時間を使用して厚いコーティングを実現できます。