ポリエステルパウダーコーティングとは何ですか？

ポリエステルパウダーコーティングは、ワークピースに噴霧された乾燥材料で、硬化して保護カバーを形成します。オブジェクトをカバーして保護するこの方法には、従来のウェットカバーよりも多くの利点があります。ポリエステルパウダーコーティングは、より強くて耐久性のある仕上げを生み出し、多くの形態の液体コーティングよりも環境にとってより経済的で安全です。その結果、粉末コーティングシステムは市販のプロセスおよび産業プロセスで非常に一般的になりました。これらの顆粒は、それらがどのように作られたかに基づいてサイズが異なりますが、通常は大理石の大きさです。顆粒は着色剤と化学物質と混合され、押し出しに供給され、混合物が一緒に溶けるまで加熱されます。押出機は、混合材料を押し出し、そこで平らに転がって乾燥させます。ドライシートはチップに分割され、粉末に粉砕されます。熱セットコーティングは、加熱すると化学反応を起こし、その構成部品よりもコーティングが強くなります。熱可塑性コーティングは、硬化プロセス中に一緒に溶けます。熱可塑性カバーは熱硬化性ほど強くはありませんが、従来の湿潤カバーよりも強くなっています。電力は、粒子に正電荷を与えるシステムを通して噴霧されます。これらのシステムは、単純なハンドヘルド噴霧器である可能性があるか、密閉された大きな散布チャンバーである可能性があります。パウダーがワークピースに当たると、電荷の違いにより粒子が付着します。workワークピースが徹底的にコーティングされた後、硬化オーブンに配置されます。これらのオーブンは、一般に、家庭用キッチンにあるものと同様の大きな従来のオーブンです。ワークピースに応じて、数日間から数分までそこにある可能性があります。wheng筋強度に加えて、ポリエステルパウダーコーティングがより一般的になった理由はいくつかあります。最大の1つは、プロセスのコストが低いことです。コーティングの保護が大きくなると、コーティングの欠陥が少なくなり、コーティングコストが削減されます。第二に、余剰が失われた濡れたカバーとは異なり、ワークピースに固執しないパウダーを集めて再利用できます。最後に、乾燥粉末システムをセットアップする機械は、通常、濡れたシステムよりもコストが低くなります。