圧力形成とは何ですか？

圧力形成は、プラスチックを所定の形状に形成するために使用されるプロセスです。 圧力が形成されると、熱いプラスチックシートが型に対して強制されます。 通常、この型は雌型であり、凹面です。 次に、圧縮空気を加熱シートの背面に加えて、金型でプラスチックを形成します。

圧力で使用される空気の圧力は、金型からプラスチックによって拾うことができるディテールの量を増加させます。 したがって、圧力形成は、細部へのより多くの注意を必要とするプロジェクトの真空形成よりも効果的です。 これは、圧力形成が真空形成の最大5倍の圧力を作成できるため可能です。 圧力形成で作られた製品は、過度の薄く、冷たい流れ、または真空形成に関連する他の問題のリスクも伴いません。

圧力形成で使用される大量の空気圧は、必要に応じて鋭いエッジとアンダーカットを達成することも可能になります。 また、ツールが低いですINGコストと短いリードタイム。また、テクスチャの表面と製品の作成を幅広い色の作成できます。 圧力形成の最終結果は、射出成形または構造フォーム成形を通じて作成されたものと同じレベルの品質を持つオブジェクトです。

圧力モールディングは、少量の製品を作成する必要がある場合、射出成形に代わる賢明な代替品です。 射出成形よりも、圧力形成のために金型をセットアップするのにかかる仕事が少なくなります。 また、圧力形成は、射出成形と同じ詳細と品質を作成することができます。 ただし、大規模な走行では、圧力形成が必ずしも最良の選択ではありません。これは、金型が射出成形で使用されるものほど長持ちしていないためです。

圧力形成は、さまざまなプラスチック製品を作成するために使用されます。 圧力形成で作られた典型的な製品には、シュラウド、cが含まれますオーバー、機器ハウジング、ベゼル、ベース、内部部品、およびビジネスマシン、コンピューターと周辺機器、電気通信、バイオメディカルアプリケーション、電子機器、および機器で使用するためのコンポーネント部品。