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ガラス製造プロセスとは何ですか?

Glassガラス製造プロセスは、セラミック陶器がガラスの表面gl薬でコーティングされている場合、紀元前3500年までさかのぼります。産業および科学的使用のためのガラス製造プロセスには多くの最新のバリエーションがありますが、窓、食べ物や飲み物の容器、および装飾的な形状を作るために使用される伝統的なガラスは、古代に使用されているのと同じ3つの成分から作られています。これらは、ソーダ灰と呼ばれる砂、アルカリベースの重炭酸ナトリウム、石灰岩の石灰です。これらの3つの主要な成分は、約2,500&degの温度で炉で融合しています。華氏(1,371°摂氏)、その後、ガラスの色や輝きを変えるためにいくつかの小さな成分を追加できます。その後、数百度冷却され、パイプ、ボウル、鏡、窓などに吹き付けたり、押したり、描いたりすることで形作られます。最初の融点を約4,100&degのピークから下げます。華氏(2,200°摂氏)から2,700°華氏(1,482°摂氏)。しかし、ソーダ灰はガラスをやや水溶性にしているため、これを防ぐために石灰岩の石灰を加えて、酸化アルミニウムなどの他の化学物質を石灰の代わりにします。ソーダライムガラスは、すべての製造されたガラスの90%を依然として占めています。Glassガラスが冷却されると、形に形作られやすくなりますが、粉砕を避けるために強度を追加するために、ガラス製造プロセス中に継続的に再加熱する必要があります。この手順はアニーリングと呼ばれます。ガラスを強化するための追加の焼き戻しプロセスも、それを再加熱し、冷たい空気の爆発で突然冷却することによって使用されます。oldingthinger古代のガラス製造プロセスにおける最も一般的な形成方法は、ローマ人が美しい花瓶とボウルを作るために完成した長い中空パイプの端で、溶融ガラスのボールに空気を吹き込むことでした。1959年に英国の会社によって発明されたFloat Glass製造は、溶融ガラスを表面に溶けた缶のあるタンクに注ぐことによって行われた最大の現在の生産方法です。ガラスはブリキの上に浮かび、非常に滑らかなシートに形成し、窓の形にカットできます。ドロマイトは、ガラスの無色の品質を維持するために、0.1%未満のレベルでシートガラス製造に含まれることがよくあります。金属シリンダーの内側に回転して空気が汲み上げられるときに溶けたガラスの流れを描くことは、ラボで使用される電球、真空チューブ、ガラス製品用の幅広いガラスパイプを作るために使用されるもう1つの頻繁なガラス製造プロセスです。other他の種類の特殊なガラスには、鉛ガラスが含まれています。鉛ガラスには、少なくとも20%の鉛酸化物が含まれており、切断されてファセットされたときは華麗です。調理用ボウルやラブウェアで使用される熱耐性ガラス製品は、5%の酸化ホウ素またはアルミノケイ酸塩化合物を添加することで作られています。色付きのガラス製品は、茶色と琥珀色の硫化鉄、緑色の色合いのための鉄色の鉄、青の色合いに白いコバルトを追加することで作られています。天然の吹きガラスには、化学添加物を必要とせずに赤からオレンジ色の色があります。